Võimsus ja jõudlus: peamised tehnilised andmed
Tabel 1: Weatherford WDD1100 peamised tehnilised andmed
|
Parameetrid |
Spetsifikatsioon |
|
Pumba tüüp |
Quintuplex ühe{0}}toimega kolbpump |
|
Nimisisendvõimsus |
1600 hj (1192 kW) |
|
Maksimaalne löögikiirus |
135 SPM |
|
Löögi pikkus |
8 tolli |
|
Maksimaalne voolukiirus |
1148 GPM (4345 LPM) |
|
Max töörõhk |
Sõltuvalt voodri suurusest kuni 5000 PSI (34,5 MPa) või rohkem |
|
Käiguarv |
Umbes 4,2:1 kuni 6,2:1 |
|
Imemis-/väljalaskeäärik |
Imemisvõime: 12 tolli; tühjendus: 5-1/8 tolli 5000 PSI API äärik |
|
u. Pumba tühi kaal |
Umbes . 45 000 naela |
|
u. Mõõtmed |
- |
Power End: tugev ja vastupidav vundament
Raami ehitus
Tugeva otsa raam on keevitatud pigem ülitugeva-madal-legeeritud terasega kui malmiga. Pärast keevitamist allutatakse kogu raamile range pingevaba kuumtöötlusprotsess. See tootmismeetod ei taga mitte ainult suurepärast tugevuse-ja-massi suhet, vaid väldib ka selliseid defekte nagu sisemine kokkutõmbumine ja praod, mis võivad esineda valas, on tagatud raami struktuurne terviklikkus ja väsimuskindlus pikaajaliste-kõrgsageduslike-vahelduvate pingete korral.
Väntvõll ja südamiku komponendid
Väntvõll ja ühendusvarras: integraalselt sepistatud ülitugevast legeerterasest (42CRMO või modifitseeritud 4340). Sepistamisprotsess tagab terastruktuuri tiheduse ja sujuva jaotuse materjali sees, kõrvaldab materjali defektid allikast ja muudab tugevuse palju suuremaks kui valandil. Pärast sepistamist need osad ka karastatud ja karastatud, et saada parimad terviklikud mehaanilised omadused ning läbida täppistöötluse ja dünaamilise tasakaalu testi, et tagada ülim stabiilsus suurel kiirusel.
Laager: maailmas -kuulsate kaubamärkide raskeveokite-rull-laagrite kasutamine, suurem suurus tähendab suuremat dünaamilist ja staatilist koormust, saab hõlpsasti hakkama pumbaga täisvõimsusel tohutu löögi korral, pikendab oluliselt laagri eluiga.
Määrimissüsteem
WDD1100 kasutab kahekordset määrdesüsteemi, mis ühendab sundmäärimise ja pritsmäärimise, et tagada kõigi liikuvate osade piisav jahutamine ja määrimine.
Sundmäärimine: sisseehitatud -käigukastiõlipumba abil juhitakse filtreeritud õli pidevalt sisemise õliahela kaudu põhilaagritesse, ühendusvarda suurte laagrite ja hammasrattalaagrite ning muude peamiste hõõrdepaaride juurde.
Pritsmemäärimine: väntvõll ja hammasrattad segavad ja pritsivad õlivanni töötamise ajal, et tagada ristpea, ristpea liugur ja hammasrataste ühenduspindade piisav määrimine.
Hüdrauliline ots: täpsus ehitatud ekstreemsete keskkondade jaoks
Modulaarne disain ja kvaliteetsed materjalid
Teame hästi, et klientide töötingimused on väga erinevad, seega pakume erinevaid materjalivalikuid, et saavutada parim sobivus. See on üks parimate originaalseadmete tootjate põhipädevusi ja selle eesmärk on pakkuda klientidele kohandatud lahendusi.
Standardne -sepistatud legeerteras: sepistatud kõrge-kvaliteetsest legeerterasest (35CrMo, AISI 4130/4135) ja läbinud range kuumtöötlusprotsessi. Sellel on äärmiselt kõrge tugevus ja sitkus ning see sobib ideaalselt tavapärase puurimismuda käsitlemiseks, suurepärase jõudluse ja kulutõhususega-.
Korrosioonikindel -sepistatud roostevaba dupleksteras: väga söövitavate vedelate keskkondade jaoks, nagu kõrge soolsus ja kõrge H2S (vesiniksulfiid), pakume sepistatud dupleks-roostevabast terasest hüdraulilisi otsi. Võrreldes traditsiooniliste materjalidega, nagu nikkel-alumiiniumpronks, on dupleks-roostevaba teras kvalitatiivse tugevushüppe, korrosioonikindluse ja pingekorrosioonipragunemiskindluse poolest, see tagab pumba pika tööea ka kõige karmimates keemilistes keskkondades.
Klapi terviklikkus
Klapikoost on hüdraulilise otsa süda ja selle jõudlus määrab otseselt pumba tõhususe ja töökindluse. WDD1100 kasutab täielikult avatud API-ühilduvat klapisõlme (tavaliselt API nr 7 selle võimsustaseme jaoks).
Materjal ja töötlus: korpus ja iste on sepistatud kõrgekvaliteedilisest legeerterasest (AISI 8620,20CRNIMO). Äärmusliku vastupidavuse tagamiseks on need osad karburiseeritud ja kõvastunud kuni kõrge pinnakõvadeni
HRC Suurem või võrdne 60, suurepärase erosiooni- ja kulumiskindlusega; samas kui südamik säilitab madalama kõvaduse ja suurema sitkuse, et neelata löögikoormust ja vältida rabedat purunemist. Kõik tihenduspinnad on täpselt lihvitud, et tagada tihendi absoluutne töökindlus.
Klapikumm: valmistatud suure jõudlusega-polüuretaanist või spetsiaalsest kummimaterjalist, millel on suurepärane elastsus ja kulumiskindlus, mis tagab püsiva ja usaldusväärse tihendi kõrge rõhu all ning sobib ideaalselt istmega.
Töö tulemuslikkuse maatriks
Tabel 2: WDD1100 jõudlusandmed (nihe vs rõhk)
Märkus: järgmised andmed põhinevad 8-tollistel käikudel, 90% mehaanilisel efektiivsusel ja 100% mahulisel efektiivsusel. Tegelik nihe väheneb kokkusurutavuse ja muude tegurite tõttu veidi.
|
Voodri suurus (tollides) |
Max Rõhk (PSI) |
Nihe Gal/Rev |
Voolukiirus@90SPM (GPM) |
Voolukiirus @ 100 SPM (gpm) |
Voolukiirus @ 110 SPM (GPM) |
Voolukiirus @ 120 SPM (GPM) |
Voolukiirus@135SPM (GPM) |
|
7.5" |
2,230 |
11.475 |
1,033 |
1,147 |
1,262 |
1,377 |
1,549 |
|
7.0" |
2,550 |
10.041 |
904 |
1,004 |
1,104 |
1,205 |
1,356 |
|
6.5" |
2,975 |
8.619 |
776 |
862 |
948 |
1,034 |
1,164 |
|
6.0" |
3,475 |
7.344 |
661 |
734 |
808 |
881 |
991 |
|
5.5" |
4,125 |
6.171 |
555 |
617 |
679 |
741 |
833 |
|
5.0" |
5,000 |
5.100 |
459 |
510 |
561 |
612 |
688 |
|
4.5" |
6,150 |
4.131 |
372 |
413 |
454 |
496 |
558 |
|
4.0" |
7,500 |
3.264 |
294 |
326 |
359 |
392 |
441 |
See tabel annab visuaalselt ülevaate WDD1100 pumba laialdasest kasutatavusest. Näiteks saab valida 7,5-tollise suure-silindri voodri suurte-suuruste puuraukude pinnapuurimiseks, et saavutada suur nihe, mis on suurem kui 1148 GPM, tagades tõhusa lõikeeemalduse. Sügavate puurkaevude või kõrgsurvekatsetuste jaoks saab kasutada 4,0-tollist vooderdust töörõhu tõstmiseks 7500 PSI 5-ni. See paindlikkus võimaldab WDD1100-l toime tulla paljude töönõuetega alates puurimisest kuni lõpetamiseni, muutes selle ideaalseks valikuks puurimisettevõtjatele varade väärtuse maksimeerimiseks.
OEM-i standardne haavatavate osade ja varuosade kataloog
Vooderdised
Silindri vooder on üks hüdraulilise otsa enim kulunud komponente ja erinevate töötingimuste täitmiseks pakume kahte võimalust:
Kõrge kroomisisaldusega bimetallist silindri vooder: standardvarustuses koosneb see ülitugevast sepistatud terasest korpusest ja kõrge kroomisisaldusega malmist vooderdist. Sisemine hülss on moodustatud tsentrifugaalvalu protsessiga, millel on kompaktne struktuur, kõrge kõvadus ja suurepärane kulumiskindlus. Selle kasutusiga võib sageli ületada 800 tundi ja on usaldusväärne võimalus enamiku puurimismudade käsitlemiseks.
Tsirkooniumoksiidi keraamilised silindrite vooderdised: see on parim valik äärmuslike abrasiivsete ja söövitavate keskkondade jaoks. See koosneb sepistatud terasest korpusest ja tahkispaagutatud tsirkooniumoksiidist keraamilisest vooderdist. Keraamilise materjali ülikõrge-kõvaduse ja keemilise inertsuse tõttu võib selle kasutusiga ulatuda 4000–10 000 tunnini, mis on mitu korda pikem kui bimetallist silindri vooderdis. Lisaks pikendab selle ülimadal hõõrdetegur kolvi eluiga.
Kolvid
Pakume ühes tükis vulkaniseeritud liimitud kolvi, millel on suure jõudlusega-polüuretaanist või spetsiaalsest kummist tihend ja ülitugev legeerterasest südamik (42CRMO või 45 # teras), mis on vulkaniseeritud kõrgel temperatuuril ja rõhul. See disain tagab tugeva sideme tihendi korpuse ja kolvisüdamiku vahel, välistades igemete eemaldamise ohu ning pakkudes vastupidavat ja usaldusväärset tihendit ning suurepärast jõudlust kõrgsurve- ja abrasiivsete vedelike korral.
Kolvivardad/ponivardad
Kolvivarras on põhikomponent, mis edastab jõu jõuallikasse. Need on sepistatud ülitugevast legeerterasest (SAE 4140/42CrMo) ning karastatud ja karastatud optimaalse tugevuse ja sitkuse saavutamiseks. Varda pind on täpselt lihvitud ja kaetud paksu ja kõva tööstusliku kvaliteediga kõva kroomiga, et tagada sile pind ning suurepärane kulumis- ja korrosioonikindlus.
Klapi kokkupanek
API # 7 vastavus tagab koostalitlusvõime tööstuse komponentidega.
Klapi korpus ja pesa: valmistatud kvaliteetsest sepistatud legeerterasest (AISI 8620/20CrNiMo) ning pärast karburiseerimist ja karastustöötlust saavutab pinna kõvadus väärtuseni HRC, mis on suurem kui 60 või sellega võrdne, ning see on tugeva erosioonikindlusega. Täpne-lihvitud tihenduspind tagab täiusliku tiheduse.
Klapikumm (sisustus): valmistatud kulumis---, õli---, ekstrusiooni---kindlast suure jõudlusega-polüuretaanmaterjalist, et tagada mitmesugustes mudatingimustes usaldusväärne tihend ja pikk kasutusiga.
Tihendid ja tihendid
Pakume tihendeid ja tihendeid, mis on valmistatud erinevatest materjalidest, sealhulgas nitriilkummist (NBR), hüdrogeenitud nitriilkummist (HNBR) ja polüuretaanist (PU). HNBR materjale soovitatakse kasutada kõrgel temperatuuril või väga korrodeerivates rakendustes, et tagada optimaalne tihendusjõudlus ja vastupidavus.
Muud tarvikud
Pumbaseadme ohutu ja tõhusa töö tagamiseks pakume ka täielikku valikut tarvikuid, sealhulgas:
Pulsatsiooni summuti: paigaldatud väljalasketorusse pulsatsiooni absorbeerimiseks ja allavoolu seadmete ja torujuhtme kaitsmiseks.
Ohutus-/reljeefventiil: süsteemi ülerõhu vältimiseks on pumbarühma oluline ohutusseade.
Voodripesusüsteem: pihustage pidevalt jahutusvedelikku kolvivardale ja vooderdise välisservale, vähendage tõhusalt temperatuuri, peske ära abrasiivid ning pikendage oluliselt voodri ja kolvi eluiga.
Rakenduste domeenid ja optimeerimise kasutusjuhtumid
Horisontaalne suundpuurimine
See on WDD1100 esmane ja põhiline kasutusvaldkond. HDD toimingute edu sõltub suuresti pidevast ja stabiilsest suure nihkega{1}}mudatsüklist. WDD1100 kõrge voolukiiruse omadused (kuni 1148 GPM) tagavad puuraugu tõhusa puhastamise, otsiku jahutamise ja pistikute tõhusa eemaldamise pikkade horisontaalsete intervallidega.
Sügava kaevu ja suure{0}}mahuga puurimine
Suurtel maal ja avamerel asuvatel suurtel puurimisplatvormidel, eriti suurte aukude puurimisel (nagu pinnapealsed või vahesektsioonid) on suurte lõikehaavade kiire ja tõhus eemaldamine puurimiskiiruse (ROP) parandamise võti. 1600 hj jõuallikana suudab WDD1100 pakkuda piisavat hüdraulilist hobujõudu, et rahuldada selliste toimingute jaoks vajalikke suuri nihkeid. See on ideaalne pea- või abipump suurte puurimisseadmete jaoks.
Hästi teenindus ja stimulatsioon
Kuigi ülikõrgsurvepurustamine on spetsialiseeritud pumpade pärusmaa, toimib WDD1100 hästi paljudes puurkaevude hooldustöödes. Selle sujuvad ja pidevad pumpamisomadused muudavad selle ideaalseks tsementeerimiseks ja hapestamiseks, tagades, et läga või hapet süstitakse ühtlase kiirusega, parandades sellega töö kvaliteeti. Selle võimas pidev töövõime ja töökindlus muudavad selle usaldusväärseks toiteallikaks puurkaevude teenindamise rakendustele, mis nõuavad pikaajalist-katkematut pumpamist.
Suuremahuline-vedeliku ülekanne
Lisaks nafta- ja gaasipuurimisele sobivad WDD1100 võimalused ka mis tahes tööstuslikuks rakenduseks, mis nõuab suuremahulist-keskmise{2}}kuni kõrge rõhuga-vedeliku kohaletoimetamist. See hõlmab (kuid mitte ainult) kaevanduste ärajuhtimist, toodetud vee tagasisissepritse, torujuhtme pikamaatransporti ja hüdraulilist katlakivi eemaldamist. Selle vastupidav disain ja valikulised korrosioonikindlad-hüdraulilised otsamaterjalid võimaldavad tal hakkama saada soolaste, liivaste ja isegi mõnevõrra söövitavate tööstuslike vedelikega.
Kuum tags: weatherford wdd 1100 pump, Hiina weatherford wdd 1100 pumpade tootjad, tarnijad, tehas








