Toote ülevaade

AMERICAN BLOCK K-1600 W on kolme-silindriline kõrgsurve-mudapump, mis on loodud ekstreemsete töötingimuste jaoks. See kasutab modulaarset raketistruktuuri ja komposiitmaterjalist kulumiskindlat-tehnoloogiat ning sobib rasketeks-stsenaariumideks, nagu naftapuurimine, süvamere ehitus ja kaevandamine. Selle 7500 PSI ülikõrge rõhu väljund ja 800 GPM suured vooluomadused suudavad tõhusalt transportida 20% mudakeskkonna tahket sisaldust ja API 7K sertifikaadi kaudu, et see vastaks ülemaailmsetele rangetele tööstandarditele.

Tehniliste parameetrite tabel

Parameetrid	Parameetrite väärtused	Tehnilised tipphetked
Mudel	K-1600 w 7,5 K Mission L Fe	Mission L platvormide täielik valik toetab kiiret integreerimist
Maksimaalne vooluhulk	800 GPM (umbes 181 m 3/h)	Topelt väntvõlli sünkroniseerimistehnoloogia tagab voolu kõikumise kiiruse alla 3% ja tagab puurimise stabiilsuse
Nimetatud töörõhk	7500 PSI	Sepistatud kahefaasiline{0}}terasest vedelikuots + volframkarbiidist klapiplokk, survetugevus 35% suurem
Toite konfiguratsioon	Elektri-/diiselmootor on valikuline (standardne 1600 hj)	CAT C18 diislivalikud, mis vastavad mitte-võrguga kaevandamise vajadustele, kütusesäästlikkus 0,25 l/m3
Meediumi ühilduvus	Muda, purustamisvedelik, abrasiivseid aineid sisaldav reovesi (tahkeaine sisaldus kuni 20%)	Kummist-vooderdatud jooksur + vahetatav keraamiline vooder tagab kuni 5000 tunni kulumiskindluse
Temperatuurivahemik	-40 kraadi ~ 150 kraadi	Arktika klassi külmkäivituskomplekt kõrge temperatuuriga hermeetikuga polaar- ja kõrbekeskkondadele
Ühendusport	6"1502hrt äärik + SAE 100R17 hüdroadapter	Ühildub ISO 13533 puurimisseadmete standardiga, toetab 30-minutilist kiiret ümberlülitust

Põhilised tugevused

Tugev{0}}vastupidav disain

Mitmekihiline kulumisvastane-süsteem: laserkattega 0,8 mm volframkarbiidi kiht volframkarbiidist kolvivarda pinnal, kõvadus on HRC 85.

Intelligentne määrimismoodul: sisseehitatud-õliosakeste andur, kulumise-jälgimine reaalajas ja varajane hoiatus, 2 korda pikendatud hooldustsükkel.

Globaalne vastavussertifikaat

API 7K, ISO 9001, ATEX sertifikaadi kaudu, mis on kooskõlas Põhja-/EL-i/Lähis-Ida juurdepääsunõuetega.

Roheline töö- ja hoolduslahendus

92% vedeliku otsas olevatest komponentidest saab taaskasutada ja määrdesüsteem võib vanaõli väljaheidet vähendada 30% võrra.

Rakenduse stsenaariumid ja SEO märksõnade optimeerimine

Tööstus	Tüüpilised rakendused	SEO pika saba märksõnade näited
Nafta puurimine	Muda ringlus kildagaasi horisontaalsetes kaevudes	"API 7K mudapump""7500 PSI puurimispump"
Kaevandusjäätmete utiliseerimine	Kõrge kontsentratsiooniga aheraine transportimine{0}}	"Kulumiskindel-pump 20% tahke sisaldusega""Kaevanduse kõrgsurve-mudapump"
Süvamere{0}}inseneritöö	Veealuste torustike süvendamine ja prügilasse ladestamine	"Süvamere -survevastane-mudapump" ja"Puurimisseadmed soolaudus keskkonnas"
Keskkonnakaitseline töötlemine	Jõe süvendus- ja mudaveeärastussüsteem	"Keskkonnasõbralik{0}}mudapump""Taaskasutatavate komponentidega tööstuspump"

Pumba korpus
Materjal ja protsess: 35CrMoV ülitugevast legeerterasest üldise stantsimise kasutamine, mitmesuunaline sepistamisprotsess, pinna kõvadus HB300-340, löögitugevus on suurenenud 45%. Sisemise õõnsuse elektropoleerimine (Ra vähem kui 0,6 μm või sellega võrdne), muda voolutee optimeerimine, 7500 psi ülikõrge rõhu tingimustega kohanemine ja väsimuse kestuse pikendamine 30%
Korrosioonivastane-disain: välispinnale pihustatud epoksükeraamiline kate, soolapihustuskatse üle 1500 tunni, vastavalt NACE MR0175 standardile, sobib H2s happelise keskkonna ja süvamere puurimispaiga jaoks, kaitsetase IP69K
Valve Box Assy
Struktuurne optimeerimine: poolitatud klambri disain koos soone pinge hajutamise tehnoloogiaga, 4"-6,75" silindri vooderdisega, paigaldustolerants ± 0,03 mm. Sisemine nitriiditöötlus (kõvadus HRC55-60), kulumisaeg on 3,5 korda tavalisest materjalist, kohandage API 7 # standardset klapistruktuuri, toetage 7500 psi pidevat kõrgsurveväljundit
Intelligentne ühilduvus: toetab asjade Interneti kulumise jälgimist (SAE J1939 liides), reaalajas -tagasiside klapikarbi rõhukõikumiste andmed, kohandamine tavapumba tüübiga -LRB-suchGardnerdDenvernPZr PZ-seeria, EMFCO f-seeria)
Imemis-/väljalaskeklappide komplekt
Materjal ja jõudlus: klapi korpuses on kasutatud volframkarbiidi (WC-15CO) või kõrge kroomisisaldusega sulamit (CR28%-30%), peegli poleerimine (Ra vähem kui 0,1 μm), tihenduspinna koonuse nurk 60 kraadi ± 0,5 kraadi, osakeste erosioonikindlus 0% suurenenud. Kõrgsageduslik edasi-tagasi liikumine, avamise ja sulgemise eluiga 1,5 × 107 korda või suurem
Vedrukoost: kahe-kihilise spiraalse vedru konstruktsioon, pingutusjõu reguleerimisvahemik ± 25%, väsimuse kestus üle 2 × 107 tsüklit, sobib põlevkivigaasi purustamise suure-löögi tingimustes
Silindri vooder ja keraamiline silindri vooder
Bimetallsilindri vooder: 42CrMo terasümbris + kõrge kroomisisaldusega malmist vooder (CR28%-30%), tsentrifugaalvalu + laserkatteprotsess, sisemise augu ümarus 0,015 mm või sellega võrdne, kasutusiga 1200 tundi või rohkem, sobiv suurus 5"-10"
Keraamiline silindri vooder: tsirkooniumoksiidiga karastatud keraamika (murdekindlus K1C suurem või võrdne 20 mpa · m ^ 0,5), temperatuuritaluvus 600 kraadi, eluiga üle 6000 tunni, vähendab kolvi kulumist 85%, eriti sobib kvartsliiva sisaldava abrasiivse muda jaoks
Väljalaskekollektor
Kõrgsurvetorustik: valatud 316-liitrisest roostevabast terasest, sisesein on peegelpoleeritud (Ra vähem kui 0,4 μm või sellega võrdne), standardne 5" ANSI äärikühendus, turbulentsi rõhukadu vähendamine 25% võrra, kohandatud API 674 standardiga. Sisseehitatud -sfäärilises eellaaditud õhupadjas või õhupatjas, mis on võrdne Lesc-ga, rõhuga %.
Toiteotsa võtmekomponendid
Väntvõlli koost
Materjal ja täpsus: karastatud ja karastatud 34CRNIMO6 sepistatud teras, vända faasinurk 72 kraadi ± 0,1 kraadi, käigu täpsus kuni ISO 5, kandevõimet suurendatud 40%. Sisseehitatud-sunnitud määrimiskanal, API GL-5 määrdeainetega, töötemperatuuri vahemik -40 kraadi kuni 150 kraadi
Määrimissüsteem: kaherealine koonusrull-laager (L10 eluiga üle 70 000 tunni), varustatud magnetilise õlifiltriga (filtreerimise täpsus 10 μm), sobib kasutamiseks kõrbes ja polaar-40 kraadi keskkonnas
Tihendussüsteem
Kõrgsurve liiva juhtkonstruktsioon: topelthuulega PTFE õlitihend + vedruenergia salvestusmähis, temperatuurikindlus -50 kraadi kuni 200 kraadi, astmeline labürindi struktuur liiva kinnipidamise efektiivsus on üle 98%. Lekkekiirus Vähem või võrdne 0,03 ml/min (vastab ASME B16.20 standardile)
Varre tihend: polüeeterketoon (Peek) juhtrõngas + PTFE rõngas, hape ja leelis (pH 0-14), kohanduvad äärmiselt söövitava keskkonnaga
Kolvi kokkupanek
Kolvisüdamik: 42CrMo karastatud ja karastatud teras, pind laserkattega volframkarbiidkate (paksus 0,5 mm, kõvadus HV1500) ja keraamilise vooderdise sobivus pikendas 80%
Kummist komponendid: aramiidkiuga tugevdatud hüdrogeenitud nitriilkummi (AF{0}}HNBR), õli- ja hüdrolüüsikindlus, kohandub CO2 ja H2S sisaldava karmi keskkonnaga, keskmine eluiga 500 tundi või rohkem
Klapijuhik ja tihend
Juht: volframkarbiidkatte pinnatöötlus, suunamise täpsus ± 0,02 mm, õli-vaba seisukorra kulumismäär Väiksem või võrdne 0,005 mm/1000 h
Metallist spiraalselt keritud tihend: Inconel 625 sulam + painduv grafiidikiht, tihendusrõhk kuni 8000 psi, temperatuur 900 kraadi vastavalt ASME B16.20 standardile
Tehnilised eelised ja sertifitseerimine
Standardne tootmine: täielik valik tarvikuid vastavalt API spetsifikatsioonile 7K/ISO 13533, esitage SGS materjalianalüüs ja ASTM E384 mikrokõvaduse testi aruanne
Intelligentne kohandatavus: sisseehitatud{0}}kulumisanduriga ventiilijuhik, toetab kaughoiatust ja eluea ennustamist, kohandub Nationali, Gardner Denveri, TSC ja muude tavapäraste pumbatüüpidega
Keskkonnasobivus: tihendil on mitte-asbestgrafiidist mähiskonstruktsioon, see vastab EPA 40cfr osa 763 standardile ja sobib kõrge korrosiooniga stsenaariumide jaoks, nagu põlevkivigaasi kasutamine
Rakenduste stsenaariumid ja andmete jälgitavus
Adaptation scenarios: ultra-deep Wells (> 8000 m) on land, offshore platforms, ultra-high pressure fracturing of shale gas (>15 000 psi) ja elektriajamiga purustamisklastri toimingud
Mõõdetud andmed: keraamilise silindri vooderdise eluea andmed süvakaevude puurimisprojektist (kumulatiivne tööaeg 6000 tundi ilma kulumiseta), kõrgsurvetihend läbi GB/T 14211-2019 sertifikaadi