Emsco FB-1600 koos Mission L mudapumbaga

Emsco FB-1600 koos Mission L mudapumbaga
Üksikasjad:
Kaasaegses nafta- ja gaasipuurimises on töökindel ja tõhus mudapump puurimise edu võti. Tugeva disaini, suurepärase jõudluse ja uuendusliku Blak-JAK™ kiirhooldussüsteemiga EMSCO FB-1600 MISSION L pakub puurimistöövõtjatele kogu maailmas võrratut väärtust.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Accessories
Küsi pakkumist

EMSCO FB-1600 MISSION L koos Blak-JAK süsteemiga: võrratu jõudlus, ohutus ja töökindlus nõudlike puurimistööde jaoks

 

 

Kaasaegses nafta- ja gaasipuurimises on töökindel ja tõhus mudapump puurimise edu võti. Tugeva disaini, suurepärase jõudluse ja uuendusliku Blak-JAK™ kiirhooldussüsteemiga EMSCO FB-1600 MISSION L pakub puurimistöövõtjatele kogu maailmas võrratut väärtust.

 

EMSCO FB-1600 MISSIOON L: loodud karmidesse puurimiskeskkondadesse

 

 

EMSCO FB-1600 on horisontaalne kolmekordne ühe-toimega kolbpump nimisisendvõimsusega kuni 1600 hj (1193 kW), mis on loodud täitma sügavate kaevude, ülisügavate kaevude ja keeruliste geoloogiliste tingimuste puurimisvajadusi. Selle disain järgib rangelt API 7K standardeid, tagades toote kõrgeima kvaliteedi ja töökindluse.

1.1 Peamised eelised: klientidele väärtuse loomine

Võimas jõudlus ja kõrge rõhk:FB-1600 on mõeldud kõrgrõhu ja suure nihkega töödeks. Standardse konfiguratsiooni korral võib maksimaalne töörõhk ulatuda 5000 PSI-ni (34,5 MPa). Seoses MISSION L 7500 PSI vedelikuotsakuga suudab see toime tulla ekstreemsete tingimustega kuni 7500 PSI (51,7 MPa), mis vastab tänapäevase puurimise nõudlikele nõuetele sügavates ja keerulistes koosseisudes.

Tugev ja vastupidav struktuur:Nii pumba jõu- kui ka vedelikuots on valmistatud ülitugevast{0}}materjalidest ja täpsest tootmisprotsessist, mis tagab pikaajalise stabiilse töötamise karmides puurimiskeskkondades.

Blak-JAK™ kiirhooldussüsteem:Sisaldab Blak-JAK™ seeria vedeliku silindripea kiiret-vahetust, voodri kiiret-vahetamist ja ponivarda kiiret-vahetussüsteemi, mis vähendab oluliselt hooldusaega, parandab töö efektiivsust ja suurendab tööohutust.

Laialdane vahetatavus:Klassikalise EMSCO F-seeria mudelina on FB-1600 paljudel kuluvatel osadel ja põhikomponentidel hea vahetatavus teiste API-ühilduvate pumpadega selles valdkonnas, hõlbustades klientide ülemaailmset juurdepääsu varuosadele ja hooldustuge.

1.2 Mudeli tõlgendamine: F, FA, FB ja MISSIOON L vaheline seos

EMSCO F seeria mudapumpadel on pikk ajalugu ja suurepärane maine. Nende hulgas on F-tüüp põhimudel, samas kui FA- ja FB-tüübid on F-tüübil põhinevad täiustatud mudelid, mis on suunatud konkreetselt vedeliku otsa konstruktsioonile. FB-1600 kasutab tavaliselt L--tüüpi vedeliku otsa konstruktsiooni, mis on tööstuses laialdaselt tunnustatud oma hoolduse lihtsuse ja kõrge -survega töötamise tõttu. MISSION L vedeliku ots on suure -jõudlusega L- tüüpi vedeliku ots, mille NOV-i kaubamärk MISSION on turule toonud tavalistele pumbamudelitele nagu EMSCO. Tavaliselt kasutab see kvaliteetset sepistatud legeerterast ning läbib täpsed kuumtöötlus- ja töötlusprotsessid, mis vastavad 7500 PSI või isegi kõrgema rõhuklassi nõuetele.

EMSCO FB-1600, MISSION L vedeliku otsa ja Blak-JAK süsteemi kombinatsiooni eesmärk on pakkuda klientidele tipptasemel-puurimislahendust, mis ühendab endas võimsa jõudluse, ülikõrge rõhu, ülima töökindluse ja mugava hoolduse.

 

Suurepärane jõudlus hoolika disainiga: FB-1600 MISSION L Tehniliste kirjelduste ülevaade

 

 

Et anda klientidele selgem arusaam toote toimivusest, on EMSCO FB-1600 MISSION L põhilised tehnilised parameetrid loetletud allpool.

Parameetri üksus

Tehniline spetsifikatsioon

Nimivõimsus

1600 hj (1193 kW)

Max SPM

120 SPM

Löögi pikkus

12 tolli (305 mm)

Lineri suuruste vahemik

4 tolli kuni 7 tolli (101,6 mm kuni 177,8 mm)

Max töörõhk

7500 PSI (51,7 MPa) (MISSION L 7500 PSI vedeliku otsaga)

Imemisava

12 tolli (305 mm) äärik

Väljalaskeava

5 1/8 tolli API 7500/10000 PSI äärik (olenevalt MISSION L vedeliku otsa konfiguratsioonist)

Käiguarv

4,206:1 (või 4,31:1, mudeliti on võimalikud väikesed variatsioonid)

API klapipoti suurus

API #7 (Standardne FB-1600) / API #8 (F-1600HL või spetsiifiline kõrgsurve MISSION L vedeliku ots)

Kaal (umbes)

Umbes . 24791 kg (54660 naela) (ilma mootori ja mõnede tarvikuteta)

Üldmõõtmed (P × L × K)

Ligikaudu . 4615 × 3276 × 2688 mm (181,8 × 129 × 106 tolli)

 

Toiteots: vastupidav ja usaldusväärne toiteallikas

 

 

FB-1600 toiteots on loodud pakkuma vastupidavat ja stabiilset väljundvõimsust, tagades mudapumba pideva usaldusväärse töö suure koormuse korral.

3.1 Tugev raami struktuur

Jõuotsa raam on valmistatud ülitugevast -keevitatud terasplaatidest ja läbib pinge-eemalduskuumtöötluse, tagades raami kõrge tugevuse, jäikuse ja kerge kaalu. Väntvõlli laagrite kinnituskohad on tugevdatud rõngastihenditega, mis suurendab veelgi konstruktsiooni stabiilsust ja kandevõimet-. Raami sisemuses on vajalikud õlivannid ja õli läbipääsusüsteemid komponentide jahutamiseks ja määrimiseks.

3.2 Tõhus ajamisüsteem: AGMA standardkäigud

Kalasaba käigu disain:Jõuülekanne kasutab kalasabahammasratast, mis tagab sujuva ja tõhusa jõuülekande madala mürataseme ja suure kandevõimega.

Materjal ja protsess:Hammasratta võll ja peaülekanne on tavaliselt sepistatud ülitugevast legeerterasest (nagu AISI 4340 või 42CrMo) ning läbivad täpset kuumtöötlust (nt karastamine ja karastamine) ning hammaste pinda töödeldakse (nt lihvimine või hobbing). Hamba pinna kõvadus võib ulatuda HRC55-60-ni, et taluda kulumist ja lööke.

3.3 Täppislaagrisüsteem

Väntvõlli peamised laagrid:Tavaliselt kasutatakse kahe{0}}rea isejoonduvaid-rull-laagreid, mis on võimelised kandma kombineeritud radiaalseid ja aksiaalseid koormusi ning millel on teatav isejoonduv{2}}võime, et kohaneda väntvõlli väiksemate deformatsioonidega töötamise ajal.

Hammasratta võlli laagrid:Kasutage lihtsaks hooldamiseks sageli üherealisi{0}}silindrilisi rull-laagreid.

Ühendusvarda suure otsa laagrid:Üherealised lühikesed silindrilised rull-laagrid{0}}, mis on paigaldatud väntvõlli ekstsentrikutele.

Ühendusvarda väikese otsa laagrid (ristpea laagrid):Tavaliselt kahe-rea pikkused silindrilised rull-laagrid või kahe-rea sirged nõelrull-laagrid.

Laagri kaubamärk ja eluiga:Kasutab{0}}kvaliteetseid laagreid sellistelt kaubamärkidelt nagu SKF, Timken või samaväärsed, tagades pika kasutusea nimikoormusel (nt L10 eluiga 30 000 tundi).

3.4 Töökindel määrimissüsteem

Kombineeritud sund- ja pritsmäärimine:Jõuallikas on kombineeritud määrdesüsteem, mis ühendab sundmäärimise ja pritsmemäärimise, tagades kõigi liikuvate osade piisava määrimise.

Standardsed komponendid:Tavaliselt sisaldavad need käigukasti õlipumpa, õlifiltrit (nt magnetfilter), õlimanomeetrit ja õlijahutit (mageveesoojusvaheti). Õlijahuti tagab, et määrdeõli töötab sobival temperatuuril, pikendades komponendi eluiga.

3.5 Täppis-toodetud väntvõll ja ühendusvardad

Väntvõlli materjal ja protsess:Väntvõll on jõuotsa põhikomponent, mis on tavaliselt integreeritud sepistatud või valatud kvaliteetsest legeerterasest (nt 35CrMo, 40CrMnMo või modifitseeritud 4340 kõrgnikliterasest) ja läbib kuumtöötluse (nt karastamine ja karastamine, et tagada kõrge vastupidavus, dünaamiline vastupidavus, tugev tugevus, tugevus, tugevus, tugevus, tõrjumine). sujuv töö. Kõrge niklisisaldus aitab vähendada pragude teket ja levimist, samas kui kõrge kroomisisaldus hoiab ära korrosiooni.

Ühendusvarda materjal ja protsess:Ühendusvardad sepistatakse ka ülitugevast legeerterasest (nt 40Cr, 42CrMo) ja neid on kuumtöödeldud, et tagada suurepärased mehaanilised omadused ja väsimuskindlus suurel koormusel.

3.6 Ristpea ja juhikud: täpne sobivus, pikendatud eluiga

Ristpea materjal: The crosshead is typically manufactured from high-quality cast steel or ductile iron (such as ASTM A48-83 Meehanite), offering excellent wear resistance and tensile strength (>600 MPa).

Juhtplaadi materjal:Juhtplaadid on valmistatud kvaliteetsetest-kulumiskindlatest-materjalidest, nagu mangaanpronks, tagades madala hõõrdeteguri ja pika kasutusea.

Vahetatav disain:Ristpea juhtplaat on konstrueeritud nii, et see oleks vahetatav, hõlbustades hooldust ja kontsentrilisuse reguleerimist.

Täpne disain ja kvaliteetsete materjalide valik-jõuallika jaoks moodustavad tugeva aluse mudapumba FB-1600 pikaajalisele-probleemideta tööks.

 

MISSION L Fluid End: võimas tööriist kõrgrõhu{0}}probleemide lahendamiseks

 

 

EMSCO FB-1600-ga varustatud MISSION L vedeliku ots on loodud taluma ja edastama kõrgsurve-puurimisvedelikku ning selle L--tüüpi moodulstruktuur demonstreerib olulisi eeliseid kõrgsurverakendustes.

L-Tüübi vedeliku otsa disaini eelised

Modulaarsus ja hoolduse lihtsus:MISSION L vedeliku ots kasutab L-tüüpi kahe-osalist moodulkonstruktsiooni (eraldi imemis- ja tühjendusmoodulid). Võrreldes traditsiooniliste integreeritud klapikarpidega (Valve-over- Valve) pakub see olulisi eeliseid hooldusmugavuse osas. Kui moodul kulub või on kahjustatud, saab selle iseseisvalt välja vahetada ilma kogu vedeliku otsakomplekti välja vahetamata, vähendades oluliselt hoolduskulusid ja seisakuid. See disain muudab ka klapi ja klapipesa vahetamise lihtsamaks, ohutumaks ja kiiremaks.

Suurepärane survekandevõime:L-tüüpi disain võimaldab moodulil olla rohkem metalli, mis toetab sisemist rõhku, muutes selle stabiilsemaks ja töökindlamaks kõrge -rõhu tingimustes.

Materjal ja tootmisprotsess: terviklikkuse tagamine kõrge rõhu all

Kõrgtugevast{0}}legeerterasest sepised:MISSION L-i vedeliku otsa moodulid on tavaliselt sepistatud kõrgekvaliteetsest legeerterasest (nagu 35CrMo, 40CrMnMo, AISI 4130, AISI 4135 või AISI 8620) ja läbivad ranged kuumtöötlusprotsessid (nt karastamine ja optimaalne mehaaniline rõhk ning optimaalne mehaaniline rõhk ja taaskasutamine) väsimus.

API 7K standard:Vedeliku otsa moodulite projekteerimine ja tootmine järgivad rangelt API 7K standardeid, tagades nende kvaliteedi ja vahetatavuse.

Rõhu reiting:MISSION L vedeliku ots on spetsiaalselt loodud kõrgrõhutingimuste jaoks, mis talub kuni 7500 PSI (51,7 MPa) või isegi 10 000 PSI (69 MPa) töörõhku.

Blak-JAK™ süsteemiintegratsioon: hoolduse tõhususe ja ohutuse suurendamine

EMSCO FB-1600 MISSION L vedeliku otsa integreerimine NOV Blak-JAK™ süsteemiga on selle toote üks peamisi tipphetki. Blak-JAK™ süsteem on uuenduslike tööriistade sari, mis on spetsiaalselt loodud mudapumba hoolduse lihtsustamiseks, mille eesmärk on välistada traditsioonilised haamritööd, vähendada seisakuid ja parandada tööohutust.

Blak-JAK™ PowerLast™ Fluid End:See on kerge,{0}}tugev vedelikuots, millel on ainulaadne klapiga-integreeritud summuti, mis talub kuni 10000 PSI rõhku. See on loodud taluma äärmuslikke rõhku ja suuri voolukiirusi.

Blak{0}}JAK™ Hydra-LIGN™ varraste süsteem:Sellel vardasõlmel on isejoondumine-, mis tagab vooderdise ja kolvi täpse joondamise, pikendades sellega kuluvate osade tööaega ja vähendades pumba seisakuaega. Selle põhikomponendid kasutavad täiustatud roostevabast terasest ja nikkel{2}}boorkatet, mis tagavad suurepärase tugevuse ja korrosioonikindluse. Kolvi vahetamiseks on vaja ainult hüdraulilist käsipumpa, mistõttu pole vaja rasket haamrit ja vahetusaega saab lühendada alla 5 minuti.

Blak-JAK™ voodri kinnitussüsteem:Sellel süsteemil on lihtne ja kompaktne disain, mida on lihtne paigaldada ja mis vähendab töökaalu. See kasutab kombinatsiooni ühest Hydra-CEL™-ist (hüdrauliline pingutusseade) ja ümberkujundatud Lok-CEL™-ist (mehaaniline pingutusseade), mis võib lühendada vooderdise vahetamise aega kuni 75% ja takistada tõhusalt lahtiste vooderdise tihendite põhjustatud erosiooni. Lok{5}}CEL™ korpus ja lukustusrõngas on valmistatud suure-kuluga legeerterasest, samas kui Hydra-CEL™ konstruktsioonikorpus on valmistatud kosmose- ja kosmoseklassi alumiiniumisulamist ja anodeeritud korrosioonikindluse tagamiseks.

Blak-JAK™ Torque Pro™/Torque Master™ vedeliku silindripea kiir-vahetussüsteem (vasara klapikaane kinnihoidmise süsteem):See süsteem kasutab hüdraulilist mutrivõtit klapi katteplaadi pingutamiseks ja vabastamiseks, plaadi eemaldamiseks on vaja vaid veerand pööret, mis tagab kiire ja vasarata töö, tagades konstantse tihniku ​​mutri pöördemomendi ning pikendades klapikaane ja tihendi kasutusiga. See süsteem ühildub OEM-i klapikatete ja MISSION L- tüüpi pistikutega, mis ei nõua vedeliku otsa muutmist.

Nende Blak{0}}JAK™ süsteemide integreerimine mitte ainult ei suurenda oluliselt mudapumba FB-1600 MISSION L hoolduse tõhusust ja ohutust, vaid toob klientidele ka olulist majanduslikku kasu, pikendades komponentide eluiga ja vähendades seisakuid.

 

Peamised kulumisosad toiteotsa ja vedeliku otsa jaoks: materjali ja protsessi tagatis

 

 

Mudapumba pikaajalise ja usaldusväärse töö tagamiseks nõudlikes tingimustes on EMSCO FB-1600 MISSION L peamised kulumisosad valmistatud kvaliteetsete materjalide ja täiustatud protsesside abil.

5.1 Vooderdised

Pakub erinevatest materjalidest vooderdusi, mis sobivad erinevatele puurimisvedelikele ja töötingimustele:

Kõrge{0}}kroomiga bimetallist vooderdised:

Väliskest:Valmistatud ülitugevast-süsinikterasest või sepistatud terasest (nt terasest 45#), kuumtöödeldud-optimaalsete mehaaniliste omaduste saavutamiseks.

Sisemine varrukas:Tsentrifugaalselt valatud patenteeritud kõrge -kroomiga malmisulamist (kroomisisaldus tavaliselt 26-28%) ja kuumtöödeldud, kõvadusega HRC 62-69 (või HRC 59-65), pakkudes suurepärast kulumis- ja korrosioonikindlust.

Tootmisprotsess:Sisemine ava on täpselt{0}}lihvitud peegelviimistluseni; sellel on HP kõrgsurvehuulte disain, mis takistab sisemise hülsi libisemist.

Kasutusiga:Tavaliselt ületab 800 tundi.

Tsirkooniumoksiidi keraamilised vooderdised:

Väliskest:Sepistatud terasest materjal (nt 45# teras).

Sisemine varrukas:Tsirkooniumoksiidi (ZrO2​) või tsirkooniumoksiidi-karastatud alumiiniumoksiidi (ZTA) keraamiline materjal.

Tootmisprotsess:Kasutab täiustatud külmpressimist, kõrgel{0}}temperatuuril paagutamist, täppislihvimist ja poleerimist.

Toimivus: Features extremely high flexural strength, tensile strength, fracture toughness, hardness HRC >90 (või HV 1100-1200), suurepärane kulumis- ja korrosioonikindlus, mis sobib kasutamiseks kõrgel -temperatuuril ja kõrgel rõhul karmides tingimustes.

Kasutusiga:Bimetallist vooderdistest märkimisväärselt parem, võib ulatuda 4000 tunnini või isegi 10 000 tunnini.

Sobiva voodri materjali valimine on mudapumba jõudluse optimeerimiseks ja hooldustsüklite pikendamiseks ülioluline. Kuigi keraamiliste vooderdiste algkulud on kõrgemad, võib nende ülipikk kasutusiga viia madalamad üldkulud väga abrasiivsetes ja söövitavates tingimustes.

5.2 Kolvid

Tüüp:Pakub erinevaid kolvitüüpe, sealhulgas integraalselt ühendatud polüuretaankolbid, integraalselt ühendatud kummist kolvid ja vahetatavad kummist kolvikorgid, et rahuldada erinevate puurimisvedelike ja töötingimuste vajadusi.

Kolvi südamiku materjal:Kolvisüdamik on sepistatud kvaliteetsest-legeerterasest (nt 42CrMo, 45# teras) ning kuumtöödeldud-, et tagada kõrge tugevus ja sitkus.

Tassi materjal:Kolvikorgid on valmistatud spetsiaalselt valmistatud polüuretaanist või nitriilkummist (NBR), hüdrogeenitud nitriilkummist (HNBR) ja muudest materjalidest, pakkudes suurepärast kuuma-, õli-, vee- ja kulumiskindlust.

5.3 Kolvivardad ja ponivardad

Materjal ja protsess:Kolvivardad ja ponivardad (pikendusvardad) on sepistatud ülitugevast legeerterasest (nt SAE 4140, 42CrMo, 35CrMo) ja läbivad suurepäraste kõikehõlmavate mehaaniliste omaduste saavutamiseks kuumtöötluse (nt karastamine ja karastamine).

Pinnatöötlus:Kolvivarda pinnad on kulumis- ja korrosioonikindluse parandamiseks ning kasutusea pikendamiseks tavaliselt kõvakroomitud{0}}, nikeldatud- või fosfaaditud.

Ühendusmeetod:Kolvivarda ja ponivarda vaheline ühendus võib olla klambriga{0}}või keermega-. Blak-JAK Hydra-LIGN™ varraste süsteem kasutab ohutuse ja tõhususe tagamiseks täiustatud hüdraulilist-abiga ühendust.

5.4 Klapisõlmed

FB-1600 MISSION L vedeliku ots on varustatud API #7 klapipotiga (teatud kõrgsurvemudelid võivad kasutada API #8).

Klapi korpuse ja istme materjal:Integreeritud sepistatud kvaliteetsest-legeerterasest (nt 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo, 40CrNiMo).

Tootmisprotsess:Läbib kuumtöötlusprotsesse, nagu karburiseerimine ja karastamine, mille pinna kõvadus ulatub HRC 60-ni. Koonilised pinnad on täppislihvitud-, et tagada kõrge karedus ja geomeetriliste mõõtmete täpsus, tagades seeläbi tihendusjõudluse ja vastupidavuse.

Klapi sisestus:Valmistatud suure jõudlusega -polüuretaanist või spetsiaalsest kummist (nt nitriilkummist NBR, hüdrogeenitud nitriilkummist HNBR), mis pakub suurepärast kulumis-, korrosiooni- ja kõrget-temperatuurikindlust ning tõhus kasutusiga üle 300 tunni.

Klapi kate:Ühildub Blak-JAK Torque Pro™/Torque Master™ vedeliku silindripea kiire-vahetussüsteemiga, mis võimaldab kiiret ja vasarata vahetamist, tagades konstantse tihniku ​​mutri pöördemomendi ning pikendades klapikaane ja tihendi tööiga.

5.5 Tihendid ja tihendid

Materjali valik:Kasutab kvaliteetset-nitriilkummi (NBR), hüdrogeenitud nitriilkummi (HNBR) või polüuretaani (PU) materjale, mis on valitud vastavalt töökeskkonnale ja erinevate osade kandja omadustele, tagades usaldusväärse tihendusvõime kõrge rõhu ja erinevate puurimisvedelike tingimustes.

Need hoolikalt valitud materjalid ja täiustatud tootmisprotsessid tagavad ühiselt EMSCO FB-1600 MISSION L mudapumba kulumisosade suurepärase jõudluse ja pikendatud kasutusea, pakkudes klientidele tugevat kindlust tegevuskulude vähendamiseks ja puurimise tõhususe parandamiseks.

 

Standardtarvikud: töömugavuse ja ohutuse suurendamine

 

 

Mudapumbal EMSCO FB-1600 MISSION L on standardvarustuses rida olulisi tarvikuid, mis on loodud pumba üldise jõudluse, töömugavuse ja ohutuse suurendamiseks.

Pulsatsiooni summutaja:

Tavaliselt varustatud API standardi KB-75 tüüpi või samaväärse pulsatsiooni summutiga. Selle kest on valmistatud sepistatud legeerterasest (nt 35CrMo või 40CrMnMo) ja talub töörõhku kuni 5000 PSI või isegi 7500 PSI. Sisepõies kasutatakse tavaliselt nitriilkummi (NBR) või muid suure jõudlusega kummimaterjale. Pulsatsiooni summuti vähendab tõhusalt rõhukõikumisi väljalasketorustikus, kaitseb allavoolu seadmeid ja parandab süsteemi stabiilsust.

Ohutusklapp / kaitseklapp:

Varustatud API standardse nihketihvti tüüpi kaitseklapiga (nt JA-3 tüüp) või lähtestatava kaitseklapiga, mille seatud rõhuvahemik vastab pumba nimitöörõhule (nt 1500-7500 PSI). See on kriitilise tähtsusega kaitseseade pumba ülerõhu töö vältimiseks.

Voodripesusüsteem:

Standardkonfiguratsioonis on vooderdise pesupump (mida saab rihm{0}}käitada hammasratta võlli abil või iseseisvalt mootoriga-ajamiga tsentrifugaalpump), jahutusveepaaki, pihustustorusid ja düüsid, mida kasutatakse voodri ja kolvi pidevaks jahutamiseks ja loputamiseks, mis pikendab tõhusalt nende kasutusiga.

Nende standardtarvikute konfiguratsioon peegeldab meie suurt rõhku tooteohutusele, töökindlusele ja kasutuslihtsusele, mille eesmärk on pakkuda klientidele -too{1}}tõhusaid-lahendusi.

 

Jõudlusandmed: erinevate puurimisvajaduste rahuldamine

 

 

Mudapumba EMSCO FB-1600 MISSION L jõudlusandmed on toodud allolevas tabelis. Need andmed on arvutatud 100% mahulise ja 90% mehaanilise efektiivsuse põhjal. Pange tähele, et kui see on varustatud MISSION L 7500 PSI vedelikuotsaga, võib selle maksimaalne töörõhk ulatuda 7500 PSI-ni.

Voodri suurus (tollides)

Nimirõhk (PSI) @120 SPM (tavalise 5000 PSI vedeliku otsaga)

Nihe (GPM) @120 SPM

7

3423 - 3508

720

6-3/4

3688 - 3692

669

6-1/2

3978 - 3981

621

6-1/4

4299 - 4300

574

6

4665 - 4668

529

5-1/2

5000

444

5

5000 - 5075

367

4-1/2

5000 (vajalik võimsuse kontroll)

289

 

Kasutusvaldkonnad: ideaalne valik sügavate ja keeruliste kaevutingimuste jaoks

 

 

Mudapump EMSCO FB-1600 MISSION L on oma võimsa jõudluse,{0}}kõrgsurvevõime ning tugeva ja usaldusväärse disainiga laialdaselt kasutatav mitmesugustes maismaa- ja avamere puurimisoperatsioonides, eriti järgmistes valdkondades:

 

Sügav ja üli{0}}sügav kaevu puurimine:

Võimeline tagama piisava veeväljasurve ja surve, et rahuldada sügavate nafta- ja gaasireservuaaride uurimis- ja arendusvajadusi.

 
 

Puurimine keerulistes geoloogilistes tingimustes:

Näiteks ebatavaliste nafta- ja gaasiressursside, nagu põlevkivigaas ja tiheõli, kaevandamine, aga ka keeruliste puuraugude puurimine, nagu suundkaevud ja horisontaalsed kaevud.

 
 

Avamere puurimisplatvormid:

Selle kompaktne struktuur ja kõrge töökindlus muudavad selle ideaalseks valikuks piiratud ruumi ja karmi töökeskkonnaga avamere puurimisplatvormidele.

 
 

Kõrgsurvega puurimine{0}}:

Kui see on ühendatud kõrgrõhuga MISSION L-ga, suudab see täita täiustatud puurimisprotsesside, näiteks kõrgsurvejoaga puurimise{1}}vajadusi.

 

Kuum tags: emsco fb-1600 missiooniga l mudapumbaga, Hiina emsco fb-1600 missiooniga l mudapumba tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist