OILWELL HD-1400-PT mudapump

 

 

Järgmises tabelis kirjeldatakse HD-1400-PT põhilisi jõudlusparameetreid erinevates töötingimustes.

Silindri voodri mõõtmed (tollides)	Maksimaalne rõhk (PSI)	Töömaht pöörde kohta (gallonit)	Nihe kiirusel 120 spm (gallonit minutis)
4	5000	1.96	235
41/2	5000	2.48	298
5	5000	3.06	367
51/4	5000	3.37	404
51/2	4714	3.70	444
53/4	4313	4.05	486
6	3960	4.41	529
61/4	3650	4.78	574
61/2	3380	5.17	620
63/4	3130	5.58	670
7	2910	6.00	720
71/4	2713	6.43	772
71/2	2535	6.89	827

Nimivõimsus: 1400 hj (1044 kW)

 

Maksimaalne käik: 120 SPM

Käigu pikkus: 12 tolli (304,8 mm)

Märkus: jõudlusandmed põhinevad 100% mahulisel ja 90% mehaanilisel efektiivsusel. Maksimaalse rõhu arvutatud väärtus (max -psi) ei tohi ületada maksimaalset nimirõhku hüdraulilises otsas ja ühendusvarda laagri maksimaalset koormust, nagu on määranud originaalvarustuse tootja.

 

Power End: tugevuse hävimatu alus

Keevitatud terasest jõuraam

 

Jõuotsa alus on selle täielikult keevitatud terasraam, millel on äärmiselt kõrge painde- ja väändejäikus.

Ajamisüsteemi{0}}käigud ja väntvõll

 

Jõud edastatakse sisendvõllilt ristpeale ülekandesüsteemi kaudu. Süsteem kasutab kalasaba või ühe spiraaliga hammasratast.

Väntvõll toimib jõuotsa südamikuna ja on valmistatud ülitugevast sepistatud legeerterasest (4340).

Laager ja ühendussüsteem

Kogu jõuotsa pöörlevaid osi toetavad raskeveokite rull-laagrid, sealhulgas hammasrattavõllid, väntvõllid, ühendusvardad ja ristpea tihvtid. Rull-laagrid on kavandatud taluma kolbpumpade tekitatud suuri radiaal- ja aksiaalkoormusi, tagades väikese hõõrdumise ja pika kasutusea.

Ristpea juhtplaat on valmistatud vahetatavast pronksist ja seda saab reguleerida tihenditega. Suurepärase laagrimaterjalina tagab pronks suurepärase kulumiskindluse, samas kui reguleeritav disain võimaldab kompenseerida kulumist kogu seadme elutsükli jooksul, säilitades kogu aeg ristpea täpset joondust.

Määrimissüsteem

Terviklik määrimissüsteem on jõuallika töökindluse ülim garantii. HD-1400-PT kasutab kahekordset määrimissüsteemi, mis ühendab pritsmäärimise sundsurvemäärimisega, mida käitab eraldi õlipump. Süsteem on varustatud täisvoolufiltriga, et tagada puhas jahutusõli pidev tarnimine kõikidesse olulistesse liikuvatesse osadesse. See mitte ainult ei eemalda tõhusalt hõõrdumisest tekkivat soojust, vaid hoiab ära ka ebapiisava määrimise põhjustatud kulumise, mis on jõuallika pikaajaliseks tööks päästerõngas.

 

 

Modulaarne disain

Hüdrauliline ots võtab vastu sepistatud terasest hüdrosilindri (mooduli) konstruktsiooni, mis on poolitatud ja mida saab iseseisvalt asendada. Integreeritud hüdraulilise otsaga võrreldes seisneb selle konstruktsiooni eelis ökonoomsuses ja hoolduse mugavuses. Kui moodul on korrosiooni või väsimuse tõttu kahjustatud, tuleb välja vahetada ainult moodul ilma kogu kallist hüdraulilist otsasõlme välja vahetamata, mis vähendab oluliselt hoolduskulusid ja seisakuid.

Kõrgetasemeline materjaliteadus

Hüdraulilised otsamoodulid on valmistatud kvaliteetsest kõrgtugevast legeerterasest, AISI 4135 või 35CRMO. Nende materjalide valik pole juhuslik. Nendes sisalduvad kroomi (CR) ja molübdeeni (Mo) elemendid annavad terasele suurepärase karastavuse, sitkuse ja kulumiskindluse, mis on hädavajalikud, et taluda kõrge rõhu all olevate puurimisvedelike pidevat loputamist ja korrosiooni.

Peamised tootmisprotsessid

Suurepärane jõudlus tuleneb tootmisprotsessi täpsusest. HD-1400-PT hüdrauliline ots on valmistatud kolmekihilise kaitsesüsteemiga, et maksimeerida selle väsimust ja ohutust.

Sepistamisprotsess: kõik moodulid on pigem sepistatud kui valatud. Sepistamine viimistleb ja orienteerib metalli sees olevaid terasid kõrge rõhuga, kõrvaldades valas esineda võivad poorid ja lisandid, mille tulemuseks on oluliselt tugevamad ja väsimuskindlamad osad.

Kuumtöötlemine: sepistatud moodul allutatakse rangelt kontrollitud kuumtöötlusele (karastamine ja karastamine). Selle sammu eesmärk on optimeerida materjali mikrostruktuuri, säilitada vajalik tugevus, et vältida rabedat murdumist, tagades samas piisava kõvaduse kulumiskindluseks ning saavutada parim tasakaal tugevuse ja sitkuse vahel.

Autofrettage: see on kõige arenenum protsess hüdraulilise otsa eluea pikendamiseks. Automaatse pingestamise korral asetatakse moodul üli-kõrgsurvekeskkonda, mis ületab tunduvalt selle töörõhku. See ühekordne-ülerõhukoormus tekitab mooduli sisemise ava pinnale püsiva jääksurvepinge. Pumba tegelikus töös peab puurimisvedeliku tekitatud impulsstõmbepinge esmalt ületama eelseadistatud survepinge ja seejärel saab materjali ennast venitada. See vähendab oluliselt efektiivset pingeamplituudi igas rõhutsüklis, kahekordistades seeläbi hüdraulilise otsa väsimusvastane -eluiga, mis on kõrgsurverakenduste ohutuse põhitagatis.

API 7K vastavus ja kvaliteedi tagamine

Kogu hüdraulika otsasõlm alates moodulitest kuni kuluvate osadeni on toodetud ja testitud nii, et see vastab API 7K rangetele nõuetele või ületab neid. See hõlmab mittepurustavaid katseid (NDT) tootmisprotsessi ajal, näiteks ultraheli- ja magnetosakeste testimist, et tagada materjali sisemine terviklikkus ja kõrvaldada võimalikud defektid.

 

 

Õige komponentide valik: pikendada eluiga, vähendada kulusid

Silindri vooder{0}}jõudluse süda

Silindri vooderdis on kolvi edasi-tagasi liikumise õõnsus, mille siseseina kvaliteet mõjutab otseselt kolvi ja enda eluiga.

Kõrge kroomisisaldusega silindri vooder: see on standardne bimetallist silindri vooder, mis koosneb ülitugevast sepistatud terasest välisvooderdist ja kõrge kroomisisaldusega malmist sisevooderdist. Välimine hülss annab tugevuse, sisemine aga kõrge kõvadus (HRC 62-69) ja kulumiskindlus, mistõttu on see usaldusväärne ja kulutõhus valik paljude standardrakenduste jaoks, mille rõhk on üle 5000 PSI.

Tsirkooniumoksiidi keraamilised silindrite vooderdised: see on täiustatud valik, mis on loodud kõige nõudlikumate töötingimuste jaoks. Tsirkooniumoksiidi keraamikal on võrratud eelised: neil on ülikõrge kõvadus (HRC 92-94), suurepärane kulumis- ja korrosioonikindlus ning neid saab lihvida ülipeeneks pinnaviimistluseks (4-8 RMS).

Kolvid ja ventiilid

 

Kolvid: pakub erinevaid kolvivalikuid, nagu polüuretaankolvid ja vahetatavad kummist kolvid. Polüuretaanid toimivad paremini õli-põhistes mudades ja kõrgrõhutingimustes{2}}, samas kui vahetatavatel kummidel on veepõhistes mudarakendustes kulueeliseid.

Klapid ja pesad: täielikult avatud klapid ja pesad, võrk ja muud konstruktsioonid on valmistatud kvaliteetsest sepistatud legeerterasest ja vastupidavuse tagamiseks kuumtöödeldud. Kõik klapid on API-ühilduvad, tagades täieliku vahetatavuse.

Juhend suure jõudlusega{0}}kuluvate osade valimiseks

Puurimistingimused/muda tüüp	Soovitatavad silindrite vooderdised	Soovitatavad kolvid	Toimivuse eeliste kirjeldus
Vee{0}}baasil muda, madala tahke faasiga	Kõrge kroomisisaldusega silindri vooder	Vahetatav kummist kolb	Tasuv-standardkonfiguratsioon tavapäraste puurimisnõuete täitmiseks.
Õli/sünteetiline muda, kõrge temperatuur	Tsirkooniumoksiidi keraamiline silindri vooder	Polüuretaankolvid	Polüuretaan talub suurepäraselt{0}}õlipõhist muda; tsirkooniumoksiidi silindri vooderdised tagavad parima kulumiskindluse ja kolvikaitse.
Kõrge tahke faas, tugev kulumiskindlus	Tsirkooniumoksiidi keraamiline silindri vooder	Polüuretaankolvid	Tsirkooniumoksiidi ülikõrge kõvadus talub abrasiivsete osakeste erosiooni ja pikendab oluliselt hooldusperioodi, mis on parim valik TCO vähendamiseks.

Peamiste kuluvate osade ja varuosade loetelu

Pakume HD-1400-PT-d koos täieliku valiku kiirestiriknevaid materjale ja varuosi, et tagada teie varustuse parim kvaliteet. Peamised varuosad hõlmavad (kuid mitte ainult):

Hüdrauliline otsamoodul (imemine/tühjendus)

Silindri vooder (kõrge kroomi/tsirkooniumoksiidi) ja silindri voodri tihend

Kolb (polüuretaan/kumm) ja kolvivarras

Klapikomplekt (kere, pesa, kumm, vedru)

Jõu- ja hüdraulilised otsapoldid, mutrid ja tihendid

Ristpead, ristpea tihvtid ja juhikud

Ühendusvardad, hammasrattavõllid ja väntvõlli laagrid

Kuum tags: oilwell hd-1400-pt mudapump, Hiina oilwell hd-1400-pt mudapumba tootjad, tarnijad, tehas