Emsco FD-1600HP 7500 PSI FE mudapump

 

EMSCO FD-1600HP kolmekordse ühetoimelise kolbiga mudapump on meie lipulaev, mis on hoolikalt välja töötatud, et tulla toime tänapäeva nafta- ja gaasitööstuse kõige nõudlikumate puurimisprobleemidega. Tugeva konstruktsiooni, suurepärase jõudluse ja kuni 7500 PSI-ni ulatuva vedeliku otsa töörõhuga FD-1600HP mudapump tagab usaldusväärse töö ja tõhusa puurimisvedeliku ringluse sügavates kaevudes, keerulistes koosseisudes ja erinevates karmides töötingimustes. Juhtiva OEM-tootjana oleme pühendunud pakkuma ülemaailmsetele klientidele kõrgeima kvaliteediga mudapumbatooteid ja igakülgset tehnilist tuge.

 

Peamised omadused ja eelised

Valides mudapumba EMSCO FD-1600HP, saavutate järgmised põhiväärtused:

Suurepärane{0}}kõrgsurvevõime:

Varustatud 7500 PSI vedelikuotsaga, mis on spetsiaalselt ette nähtud puurimiseks sügavates ja ülisügavates puuraukudes, aga ka keerulistes moodustistes, nagu kildagaas, suudab see tõhusalt ületada kõrget formatsioonirõhku ja tagada puurimisvedeliku sujuva ringluse. See muudab FD-1600HP ideaalseks valikuks äärmuslikeks puurimistingimusteks, aidates klientidel ületada tehnilisi raskusi ja parandada töö efektiivsust.

Võrratu vastupidavus ja töökindlus:

Pumba üldine struktuur on vastupidav ning kriitilised komponendid, nagu jõuallika raam, väntvõll, hammasrattad ja vedeliku otsa moodulid, on kõik valmistatud kvaliteetsest-legeerterasest ja muudest ülitugevatest materjalidest{1}}. Tänu täpsetele tootmis- ja kuumtöötlemisprotsessidele tagab see stabiilsuse ja erakordselt pika kasutusea suurel-koormusel, pikaajalisel-järjepideval tööl. Selline järeleandmatu materjalide ja protsesside otsimine minimeerib planeerimata seisakuid ja tagab puurimistoimingute järjepidevuse.

Tõhus vedeliku tsirkulatsioon:

Optimeeritud vedeliku otsa disain, sealhulgas klapikoost ja voolukanalid, on konstrueeritud nii, et see maksimeerib mahu- ja pumpamise efektiivsust, tagades puurimisvedeliku tõhusa ja sujuva suunamise kaevu põhja. Tõhus vedeliku tsirkulatsioon ei aita mitte ainult lõikeid kanda ja puuriotsaku jahutada, vaid hoiab tõhusalt ka puuraugu stabiilsust, parandades seeläbi puurimise tõhusust ja vähendades puuraukude võimalike tüsistuste ohtu.

Hoolduse lihtsus:

FD-1600HP mudapumbal on modulaarne konstruktsioon, mis muudab nii vedeliku- kui ka toiteotsa peamiste kuluvate osade (nt vooderdused, kolvid, klapisõlmed jne) kontrollimise, lahtivõtmise ja asendamise mugavamaks. Valikulised voodri

Täielik API 7K vastavus:

Meie mudapump EMSCO FD-1600HP ja kõik selle kriitilised komponendid on rangelt projekteeritud, toodetud ja testitud vastavalt American Petroleum Institute (API) 7K spetsifikatsioonile, tagades kõrgeimad kvaliteedistandardid, komponentide vahetatavuse ja ülemaailmse ühilduvuse.

 

 

A. Üldparameetrid

Parameeter	Spetsifikatsioon
Mudel	EMSCO FD-1600HP
Tüüp	Triplex ühe{0}}toimega kolbpump
Nimivõimsus	1600 hj (1193 kW)
Nimetatud löögisagedus	120 SPM
Löögi pikkus	12 tolli (305 mm)
Käigu tüüp	Kalasaba käik
Käiguarv	4,31:1 (või 4,206:1)
Valve Pot (7500 PSI jaoks)	API nr 7 (mõned suure-voolu konfiguratsioonid või konkreetsed täiendused võivad kasutada API nr 8)
Max Voodri läbimõõt	7 tolli (180 mm)
Imemisava läbimõõt	12 tolli (305 mm)
Väljalaskeava	5 tolli API äärik, 7500 PSI (või suurem, nt 4 tolli API 10000 PSI)
u. Kaal	Umbes . 24,791 kg (54 660 naela) kuni 27 972 kg (61 675 naela) (olenevalt konfiguratsioonist)
Üldmõõtmed (P x L x K)	Ligikaudu . 4615 x 3276 x 2688 mm (182 x 129 x 106 tolli) (standardmudel)

B. Jõudlusandmete tabel (7500 PSI Fluid End)

Voodri suurus (tolli / mm)	Max Tühjendusrõhk (PSI / MPa)	Löögisagedus (SPM)	Nihe (GPM / L/S)
5 / 127	7500 / 51.7	120	367 / 23.17
5 / 127	7500 / 51.7	100	306 / 19.31
4 ½ / 114.3	7500 / 51.7	120	297 / 18,73 (hinnanguline jõudluskõveralt)
4 ½ / 114.3	7500 / 51.7	100	248 / 15,65 (hinnanguline jõudluskõveralt)
Muud voodri suurused ja vastavad parameetrid, küsige

 

 

EMSCO FD-1600HP 7500 PSI vedelikuots on põhikomponent, mis on spetsiaalselt loodud kõrgrõhu{4}}töökeskkondade jaoks. Selle erakordne jõudlus ja töökindlus tulenevad hoolikast disainist ja kvaliteetsete materjalide valikust.

A. Disain ja materjal

Mooduli disain:Soovitame täiustatud L-kujulist kahe-osalise vedeliku otsa moodulit. See konstruktsioon eraldab imemis- ja tühjendusmoodulid, mis mitte ainult ei hõlbusta üksikute moodulite hooldamist ja vahetamist, vähendades hoolduskulusid, vaid muudab ka kuluvate osade, nagu ventiilid ja istmed, vahetamise mugavamaks ja ohutumaks. Mõned konfiguratsioonid võivad pakkuda ka integreeritud ventiili-üle-klapi konstruktsiooni, et vastata klientide erinevatele eelistustele ja konkreetsetele töötingimustele.

Materjal ja tootmisprotsess:Vedeliku otsa moodulid on integraalselt sepistatud ülitugevast{0}}kvaliteetsest-legeerterasest (35CrMo, 40CrMnMo või AISI 4130). Rangete kuumtöötlusprotsesside (nagu karastamine ja karastamine) ja sisemise karastamise abil saavutavad moodulid suurepärased mehaanilised omadused, väsimustugevuse ja survekindluse, mis on võimelised taluma töörõhku kuni 7500 PSI. Tootmisprotsess keelab rangelt keevitamise ja tagab, et mittepurustavate katsetega ei teki kihistumist, pragusid, lisandeid ega muid defekte.

API 7K standard:Vedeliku otsa disain ja tootmine vastavad täielikult API 7K standarditele, tagades vahetatavuse teiste API-ühilduvate komponentidega ja süsteemi üldise töökindluse.

Kiire muutmise süsteemivalikud:Lisavarustusena on saadaval täiustatud kiir-vahetava klapikaanesüsteemid (nagu Sur-Lock®) ja kiire-vahetusega vooderdise kinnihoidmissüsteemid (nt Blak-JAK™ LRS), mis lühendavad oluliselt kriitiliste kuluvate osade vahetusaega, parandavad hoolduse tõhusust ja suurendavad ohutust.

B. Klapikoost

Klapi tüüp ja suurus:Tavaliselt varustatud API #7 täis-avatud klapisõlmedega, et tagada vedeliku läbilaskevõime kõrge-rõhu ja suure voolu{3}}tingimustes. Sõltuvalt konkreetsetest vajadustest võib API #8 klapikomplekte valida ka suuremate voolukiiruste või erirakenduste jaoks.

Materjal ja valmistamine:Klapi korpused ja pesad on sepistatud kvaliteetsest -legeerterasest (nagu 20CrMnTi või AISI 8620) ning läbivad kuumtöötlemisprotsesse, nagu karburiseerimine ja karastamine, mille tulemusel on nende pinna kõvadus 60 või suurem. See tagab vastupidavuse ja kulumiskindluse kõrgel rõhul-.

Klapi sisestus:Klapi sisestused on valmistatud suure jõudlusega-polüuretaanist, mis pakub suurepärast kulumiskindlust, keemilist vastupidavust ja ekstrusioonikindlust. Standardsed klapisisud sobivad muda temperatuuridele kuni 180 kraadi F (umbes . 82 kraadi) või 220 kraadi F (umbes . 104 kraadi). Saadaval on ka kõrge-temperatuuri valikud, mis taluvad töötemperatuuri kuni 300 kraadi F (umbes . 149 kraadi), tagades usaldusväärse tihenduse ja pika tööea erinevates puurimisvedelike süsteemides.

C. Imemis- ja tühjenduskollektorid

Imemiskollektor:Tavaliselt varustatud 12-tollise (305 mm) äärikühendusega, et tagada piisav vedeliku sissevõtt ja vähendada kavitatsiooni.

Tühjenduskollektor:Kasutab 5-tollist API 7500 PSI nimetusega äärikühendust (mõned spetsiifilised suure-voolu või kõrgema rõhuga rakendused võivad olla konfigureeritud 4-tolliste API 10000 PSI äärikutega), tagades ühenduse tugevuse ja tihenduse töökindluse kõrge rõhu all.

 

 

A. Raam: Stabiilsuse alus

Struktuur:Tugevatest{0}}keevitatud terasplaatidest valmistatud raam on hoolikalt disainitud maksimaalse tugevuse ja jäikuse tagamiseks.

Tootmisprotsess:Pinge-eemalduskuumtöötlus pärast keevitamist kõrvaldab sisepinged, hoiab ära deformatsiooni ja tagab mõõtmete pikaajalise stabiilsuse-.

Disain:Tugevdatud tugevdavate ribidega kriitilistes kohtades (nt väntvõlli laagripesad), et suurendada tugevust ja tuge.

B. Väntvõll: võimsuse muundamine jõudluseks

Materjal:Valmistatud kvaliteetsest-sepistatud legeerterasest (modifitseeritud 4340 teras kõrge nikli- ja kroomisisaldusega, 35CrMo/40CrMnMo).

Tootmisprotsess:Sepistamine tagab suurepärase tugevuse ja väsimuskindluse, millele järgneb kuumtöötlus ja dünaamiline tasakaalustamine, et tagada sujuv ja vibratsioonivaba{0}}töö, pikendades sellega laagrite eluiga ja üldist pumba töökindlust.

C. Käigukast: tõhus ja vaikne jõuülekanne

Tüüp:Standardvarustuses on täpsed{0}}töödeldud kalasabahammasrattad, mis on tuntud oma sujuva jõuülekande, suure pöördemomendi kandevõime ja vaikse töö poolest.

Materjal ja valmistamine:Tavaliselt sepistatud legeerterasest, karastatud hambapindadega keskmise kõvaduse ja kulumiskindluse tagamiseks.

D. Laagrid: mõeldud suure koormuse ja pika eluea jaoks

Peavõlli laagrid:Väntvõlli peamiste tihvtide jaoks kasutatakse sfäärilisi rull-laagreid, et taluda suuri radiaalseid koormusi ja võimalikke väiksemaid nihkeid.

Hammasratta võlli laagrid:Tavaliselt toetavad sirged rull-laagrid või ühe-rea radiaalsed pikad silindrilised rull-laagrid, mis on valitud nende suure radiaalse kandevõime tõttu.

Ühendusvarda laagrid:Ekstsentrilised laagrid on sirge rull-tüüpi, samas kui ristpeaga tihvt-laagrid on tavaliselt kaherealised{0}}rull-laagrid.

Ristpea laagrid:Kaherealine{0}}rullitüüp.

Kõik laagrid on kõrge-kvaliteetsed raskeveo{1}}laagrid, mis on spetsiaalselt loodud pikaks kasutuseaks pideva suure-koormuse tingimustes.

E. Ristpea ja juhikud: täpse lineaarse liikumise tagamine

Materjal:Ristpea on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest- kõrgtugevast malmist või malmist, samas kui juhikud on tavaliselt valmistatud mangaanpronksist või mehaniitmalmist, pakkudes suurepärast kulumiskindlust ja madalat hõõrdetegurit.

Disain:Vahetatavad ülemised ja alumised juhikud hõlbustavad hooldust ja kontsentrilisuse reguleerimist.

F. Määrimissüsteem: kriitiliste komponentide kaitsmine

Tüüp:Kasutab sundmäärimise ja pritsmäärimise kombinatsiooni, tagades pideva ja piisava puhta õliga varustamise kõikidele kriitilistele jõuotsa komponentidele (hammasrattad, laagrid, ristpea, juhikud, ponivardad).

Komponendid:Sisaldab sisseehitatud-käigukasti õlipumpa, õlifiltrit (magnet- või kassetttüüpi), õlijahutit (tavaliselt valikuline, võib olla mageveesoojusvaheti või õhujahuti) ja õlirõhumõõturit süsteemi jälgimiseks.

 

 

EMSCO FD-1600HP mudapumba jõuallikas on selle võimsa ajami allikas. Selle disain võtab täielikult arvesse suure-koormuse, pikaajalise pideva töö, ülekande tõhususe ja komponentide tööea tagamise nõudeid.

A. Raam

Struktuur ja materjal:Toiteotsa raam on valmistatud ülitugevatest{0}}terasplaatidest ja läbib pärast keevitamist tugeva pingevabastuse{1}}töötluse. See protsess tagab raami suurepärase jäikuse ja üldise tugevuse, mis on võimeline tõhusalt vastu pidama puurimistoimingute ajal esinevatele tohututele löökidele ja vibratsioonile, luues kindla aluse pumba pikaajalisele stabiilsele{3}}tööle.

B. Käigusüsteem

Käigu tüüp ja standard:Kasutab klassikalist kalasabakujulist käigukasti disaini. Kalasabahammasrattad pakuvad sujuvat jõuülekannet, suurt kandevõimet, madalat müra ja kõrget kontaktide suhet, mistõttu on need ideaalsed suure{1}}võimsusega ja raskete{2}}mudapumbarakenduste jaoks. Meie käigud on toodetud AGMA (American Gear Manufacturers Association) standardite järgi, tagades hammasrataste täpsuse ja vastupidavuse.

Materjal ja valmistamine:Nii hammasratta võll kui ka hammasratas on sepistatud ülitugevast legeerterasest (nagu AISI 4340 või sarnased klassid) ning läbivad täpse töötluse ja kuumtöötlemise, kusjuures nende hambapinnad saavutavad keskmise või kõrgema kõvaduse, mis on pideva koormuse all kulumise ja täppide tekke vastu.

C. Väntvõlli koost

Materjal ja valmistamine:Väntvõll on jõuotsa põhikomponent, mis on tavaliselt sepistatud ülitugevast legeerterasest (nagu modifitseeritud 4340 terasest, 35CrMo või 40CrMnMo) või valatud kõrgekvaliteetsest legeerterasest ning läbib range kuumtöötluse ja dünaamilise töötluse (nagu dünaamiline tasakaalustamine).

Peamised laagrid:Kasutatakse raskeid-kaherealisi-sfäärilisi sfäärilisi rull-laagreid, mis taluvad tohutuid radiaalseid ja aksiaalseid koormusi, tagades väntvõlli sujuva pöörlemise ja pika tööea.

Ühendusvarda laagrid:Suured otsalaagrid kasutavad tavaliselt ühe-rea lühikesi silindrilisi rull-laagreid, samas kui väikese otsa laagrid kasutavad kaherealisi-silindrilisi rull-laagreid või olenevalt konstruktsioonist suure jõudlusega-koorelaagreid, et taluda suuri vahelduvaid koormusi ja lööke.

Hammasratta võlli laagrid:Tavaliselt kasutage ühe{0}}rea pikkuseid silindrilisi rull- või sfäärilisi rull-laagreid, mis tagavad hammasratta võlli täpse positsioneerimise ja tõhusa ülekande.

D. Ristpea ja juhised

Ristpea materjal:Ristpea korpus on valatud kvaliteetsest-valuterasest või ülitugevast kõrgtugevast malmist-, mis pakub head kulumis- ja löögikindlust.

Juhendi materjal:Ülemised ja alumised juhikud on valmistatud vahetatavatest kulumiskindlatest{0}}materjalidest, tavaliselt mangaanpronksist või kvaliteetsest{1}}meehaniitmalmist. See kombinatsioon pakub madala-hõõrdumisega liidest, mis vähendab kulumist ja pikendab kasutusiga.

E. Määrimissüsteem

Määrimismeetod:Jõuallikas on kombineeritud määrdesüsteem, mis ühendab sundmäärimise ja pritsmäärimise, tagades, et kõik liikuvad osad (sh hammasrattad, laagrid, ristpead, juhikud ja ühendusvardad) saavad piisava ja pideva määrimise ja jahutuse.

Süsteemi komponendid:Määrimissüsteem sisaldab tavaliselt sisseehitatud-käigukasti õlipumpa, tõhusat õlifiltrit, õlijahutit (valikuline, kõrgel -temperatuuril või rasketel{2}}tingimustel) ja õlirõhumõõturit määrdesüsteemi tööoleku jälgimiseks reaalajas-.

 

 

Pakume täielikku valikut kvaliteetseid{0}}EMSCO FD-1600HP mudapumba kuluosi. Kõik komponendid on valmistatud esmaklassiliste materjalide ja täpsete protsessidega, tagades täiusliku vahetatavuse originaalsete tehaseosadega ja suurepärase jõudluse.

A. Vooderdised

Kõrge{0}}kroomiga bimetallist vooderdised:

Struktuur ja materjal:Väliskest on sepistatud ülitugevast-süsinikterasest või sepistatud terasest, samas kui sisevooder on valmistatud tsentrifugaalvalamise teel kõrge-kroomiga malmist (kroomisisaldus tavaliselt 26%-28%), tagades tiheda sideme sise- ja välishülsi vahel.

Kõvadus ja jõudlus:Sisevoodri kõvadus võib pärast kuumtöötlemist ulatuda HRC-ni 60–65 või sellega võrdne (mõned esmaklassilised tooted võivad ulatuda HRC-ni 62–69), tagades suurepärase kulumis- ja korrosioonikindluse.

HP huulekujundus:Ainulaadne HP huulte disain takistab tõhusalt sisehülsi libisemist kõrge -rõhu tingimustes, tagades voodri terviklikkuse ja tihenduse, pikendades oluliselt selle kasutusiga (tavaliselt üle 800 tunni).

Keraamilised vooderdised (tsirkoonium):

Struktuur ja materjal:Väliskest on samuti valmistatud ülitugevast sepistatud terasest{0}, samas kui sisevooderdis on kasutatud täiustatud tsirkooniumoksiidil (ZrO₂) põhinevat keraamilist materjali, mis on spetsiaalse protsessi abil väliskestaga tihedalt ühendatud.

Kõvadus ja jõudlus:Tsirkooniumoksiidi keraamilised vooderdised on ülikõrge kõvadusega (tavaliselt HRC 92-94 või HV 1100-1200), ületades kõvasti kroomitud malmi. Nende pinnaviimistlus on erakordselt sile (4-8 RMS), madala hõõrdeteguriga, pakkudes silmapaistvat kulumiskindlust, korrosioonikindlust, erosioonikindlust ja jõudlust kõrgel temperatuuril.

Kasutusiga ja eelised:Keraamiliste vooderdiste kasutusiga on äärmiselt pikk, tavaliselt kestab see karmides tingimustes üle 2000{3}}4000 tunni, mõnede esmaklassiliste toodete puhul on kasutusiga isegi kuni 10 000 tundi, mis on mitu korda kõrgem kroomitud bimetallist vooderdiste oma.

Voodri suuruse vahemik:Pakume laias valikus vooderdise suurusi vahemikus 4,5 tolli kuni 7 tolli (umbes . 114 mm kuni 180 mm), et vastata erinevatele nihke- ja rõhunõuetele.

B. Kolvid

Kolvi südamiku materjal:Kolvisüdamik on lahutamatult sepistatud kõrgtugevast 42CrMo legeerterasest ja läbib sobiva kuumtöötluse, et tagada piisav tugevus ja sitkus kõrgrõhul edasi-tagasi liikumisel.

Kolvi kumm:Valmistatud kvaliteetsest{0}}polüuretaanist või spetsiaalsest nitriilkummi materjalidest. Need materjalid pakuvad suurepärast kulumiskindlust, õlikindlust, keemilist vastupidavust ja ekstrusioonikindlust. Spetsiaalselt disainitud huulestruktuurid ("bullnose" tüüpi või painduvad huuled) tagavad usaldusväärse tihenduse kõrge rõhu all, vähendades leket ja pikendades nii kolvi kui ka voodri eluiga.

Disaini omadused:Kasutab täiustatud ühendatud konstruktsiooni, kus kumm on kindlalt vulkaniseeritud või ühendatud kolvisüdamikuga. See talub kuni 7500 PSI puurimisrõhku ning talub tuhandete töötsüklite põhjustatud väsimust ja kahjustusi. Mõned suure jõudlusega

C. Kolvivardad

Materjal ja valmistamine:Kolvivardad on sepistatud ülitugevast legeerterasest (42CrMo või SAE 4140), läbides täpse töötluse, kuumtöötluse ja pinna kroomimise. Kroomikiht on kõva ja sile, pakkudes suurepärast kulumis- ja korrosioonikindlust, tagades, et kolvivarras on kõrge sagedusega edasi-tagasi liikumise ajal vastupidav kulumisele ja deformatsioonile, tagades seeläbi tihenduse töökindluse ja pika kasutusea.

Ise{0}}joonduva süsteemi valik:Saadaval on valikuline täiustatud Blak{0}}JAK™ HydrA-LIGN™ isejoonduv-kolvivardasüsteem. See süsteem kompenseerib tõhusalt väiksemaid kõrvalekaldeid, mis võivad tekkida pumba töö ajal, vähendades kolvi ja voodri ebaühtlast kulumist, pikendades seeläbi oluliselt kuluvate osade kasutusiga ja vähendades hooldussagedust.

D. Klapikaaned, -pesad ja muud tihendid

Klapikaane disain:Pakub nii traditsioonilisi keermestatud klapikatteid kui ka täiustatud{0}}kiirvahetamissüsteeme (nt Sur-Lock® või P-Quip® ML seeria). Kiirvahetatavad klapikaante süsteemid- kasutavad spetsiaalset lukustusmehhanismi, mis võimaldab kiiret lahtivõtmist ja kokkupanemist löökvõtmete või hüdrauliliste mutrivõtmete abil, välistades vajaduse haamrite järele, parandades oluliselt hoolduse tõhusust ja tööohutust.

Tihendid ja tihendid:Kõik tihendid ja tihendid, nagu klapikaane tihendid, vooderdise tihendid ja kolvivarda tihendid, on valmistatud kvaliteetsest-nitriilkummist või polüuretaanmaterjalist, et tagada usaldusväärne tihendus ja pikk kasutusiga kõrge rõhu ja dünaamilistes tingimustes.

 

 

EMSCO FD-1600HP mudapumba jõudluse, ohutuse ja hooldusmugavuse suurendamiseks pakume valikut kvaliteetseid valikulisi tarvikuid ja täiendussüsteeme.

A. Blak-JAK™ voodri kinnihoidmise süsteem (LRS)

Komponendid ja materjalid:See süsteem koosneb peamiselt Lok{0}}CEL™-ist (mehaaniline lukustusseade) ja Hydra-CEL™-ist (hüdrauliline pingutusseade). Lok-CEL™-i korpus ja lukustusrõngas on valmistatud suure-kuluga legeerterasest, muutes need tugevaks ja vastupidavaks; Hydra{5}}CEL™ põhikonstruktsioonis on kasutatud kosmose- ja kosmoseklassi alumiiniumisulamit, mis on kerge ja korrosioonikindel.

Tööpõhimõte ja eelised:Hydra{0}}CEL™ pingutab hüdrauliliselt Lok-CEL™-i, surudes samal ajal vooderdust kokku, saavutades seeläbi voodri usaldusväärse fikseerimise. Võrreldes traditsiooniliste vooderdise kinnihoidmise meetoditega võib Blak-JAK™ süsteem lühendada vooderdise vahetamise aega kuni 75% ning tööks ei ole vaja haamreid ega muid tööriistu, mis parandab oluliselt tööohutust ja vähendab töömahukust.

Ühilduvus:Blak{0}}JAK™ LRS ühildub ideaalselt EMSCO FD-1600HP 7500 PSI vedelikuotsakuga, mistõttu on see ideaalne uuendus pumba tõhususe ja ohutuse parandamiseks.

B. Kõrge{1}}rõhu pulsatsiooni summuti

Mudel ja spetsifikatsioonid:Pakume kõrgrõhu pulsatsioonisummuteid sellistes mudelites nagu K-20 (20 gallonit) või KB-75, mis on mõeldud töörõhule kuni 7500 PSI. Korpus on valmistatud ülitugevast sepistatud terasest või valatud terasest, tagades konstruktsiooni terviklikkuse kõrgsurve pulsatsioonide korral.

Ühendusmeetod:Tavaliselt kasutab API 6BX standardseid äärikühendusi, et tagada ühenduse töökindlus ja tihedus.

Funktsioon:Neelab tõhusalt rõhu pulsatsioonid mudapumba väljalasketorustikus, stabiliseerib vedeliku voolu, kaitseb allavoolu seadmeid ja kollektoreid rõhukõikumiste kahjustuste eest ning vähendab pumba vibratsiooni ja müra.

C. Ohutuskaitseklapp

Rõhu reiting ja standard:Varustatud 7500 PSI-le vastava kaitseklapiga, mis vastab rangelt asjakohastele API standarditele, et tagada pumba ja torustiku kaitse ülerõhu eest.

Funktsioon:Kui pumba väljalaskerõhk ületab seatud väärtuse, avaneb kaitseklapp automaatselt rõhu vähendamiseks, vältides seadme kahjustamist ja õnnetusi.

D. Liner Spray System

Komponendid:See süsteem koosneb tavaliselt sõltumatust elektrilisest või rihm{0}}ajamiga pihustuspumbast, jahutusveepaagist ning täpselt kavandatud pihustustorudest ja düüsidest.

Funktsioon:Pihustab pidevalt jahutusmäärdeainet voodri ja kolvi edasi-tagasi liikumise alale, vähendades tõhusalt voodri ja kolvi töötemperatuuri, minimeerides kulumist ja pikendades oluliselt nende kasutusiga.

 

 

Erakordse jõudluse ja töökindlusega EMSCO FD{1}}1600HP kõrgsurvemudapumpa kasutatakse laialdaselt järgmistes valdkondades:

Süva- ja üli{0}}sügavate kaevude puurimine maismaal ja avamerel:

Võimeline tagama stabiilse ja võimsa puurimisvedeliku ringluse sügavate nafta- ja gaasimahutite uurimiseks ja arendamiseks.

Kõrge{0}}rõhk, suur-nihke muda tsirkulatsioon:

Vastab kaasaegsete puurimisprotsesside kõrgematele nõudmistele puurimisvedeliku tsirkulatsioonisüsteemide osas, tagades puuraukude puhtuse ja rõhu tasakaalu.

Keerulised geoloogilised tingimused ja karm töökeskkond:

Olenemata sellest, kas tegemist on kõrge-temperatuuri, kõrgsurve-kaevude, kõrge-väävlisisaldusega nafta- ja gaasipuuraukude või väga abrasiivsete moodustistega, näitab FD-1600HP suurepärast kohanemisvõimet ja töökindlust.

 

 

Mõistame, et kvaliteet on toote päästerõngas. Iga EMSCO FD-1600HP mudapumba ja kõigi selle komponentide tootmine järgib rangelt rahvusvaheliselt tunnustatud API 7K tootmisstandardeid. Alates tooraine hankimisest, sepistusest, kuumtöötlemisest ja täppistöötlusest kuni lõpliku kokkupaneku ja katsetamiseni läbib iga etapp range kvaliteedikontrolli ja kontrolli, et tagada toote vastavus kõrgeimatele jõudlus- ja töökindlusstandarditele.

Oleme pühendunud pakkuma klientidele põhjalikke{0}}tehasetestide aruandeid, originaalvaruosade tarnimist ja professionaalseid tehnilise toe teenuseid, tagades, et teie seadmed töötavad alati optimaalses seisukorras.

 

 

OEM-tootja, suurepärane kvaliteet, juhtiv tehnoloogia:

EMSCO kaubamärgi mudapumpade originaalseadmete tootjana on meil sügav tehniline teadmine ja ulatuslik tootmiskogemus, mis tagab, et iga pump vastab tööstusharu kõrgeimatele standarditele.

Keskendudes klientidele tõhusate ja usaldusväärsete puurimislahenduste pakkumisele:

Me ei ole ainult seadmete tarnijad; oleme teie partnerid edukates puurimisoperatsioonides. Oleme pühendunud sellele, et aidata klientidel parandada tegevust tõhusust ja vähendada tegevuskulusid, pakkudes suure jõudlusega tooteid{1}}.

Põhjalik{0}}müügijärgse teeninduse süsteem, kiire reageerimine klientide vajadustele:

Meie ülemaailmne teenindusvõrk ja professionaalne{0}}müügijärgne tiim võivad pakkuda teile õigeaegset tehnilist tuge, varuosade tarnimist ja kohapealseid teenuseid-, tagades teie muredele kiire lahenduse.

 

Kuum tags: emsco fd-1600hj 7500 psi fe mudapump, Hiina emsco fd-1600hj 7500 psi fe mudapumba tootjad, tarnijad, tehas