GARDNER DENVER FD{0}}FXX ATHRUH pump

Kirjeldus: avastage Gardner Denver FD-FXX kahesilindriga-mudapumpa, mis on loodud erakordseks töökindluseks kõige nõudlikumate puurimis-, tsementeerimis- ja tööstusteenuste jaoks. Põhjalik arusaam selle vastupidavast jõuallikast, suure-jõudlusega hüdraulikaosadest ja sellest, miks on Gardner Denveri originaaltarvikute kasutamine teie töö edukuse jaoks ülioluline.

Gardner Denver FD-FXX, topeltmudapump, puurimispump, kõrgsurvepump, mudapumba osad, hüdrauliline ots, toiteots, 42CrMo kolvivarras, kõrge kroomisisaldusega bimetallist vooder, karburaatoripesa, OEM-pumba osad, nafta- ja gaasipuurimisseadmed.

Riiuli terviklikkus: tugevuse nurgakivi

FD-FXX-seeria pumbaraam on valmistatud ülitugevast legeeritud malmist või kõrgtugevast malmist ühest tükis valatud-vormist, see disain annab raamile suurepärase jäikuse.

Täppisajam: sepistatud väntvõllid ja kalasabahammasrattad

Sepistatud väntvõll: jõuülekande südamikuna on väntvõll sepistatud kvaliteetsest legeerterasest (35CRMO või 40CrMnMo) ühes tükis ja läbinud range kuumtöötlusprotsessi. Sepistamisprotsess muudab terase sisemise terade voolu suuna pingesuunaga kooskõlla, et saavutada palju suurem väsimustugevus ja sitkus kui valamisel ning tagada terase stabiilsus ja töökindel pikaajalisel -suure koormuse korral.

Kalasaba hammasratas: kasutame täiustatud pideva{0}}hammaste kalasabahammaste konstruktsiooni. Kui topeltspiraalülekande struktuur on sisse lülitatud, võib vasak- ja parempoolsete spiraalinurkade tekitatud aksiaalne tõukejõud üksteist nihutada. See kompaktne disain välistab vajaduse raskete-veojõulaagrite järele, vähendades oluliselt sisemist pinget kogu toiteotsas. Tulemuseks on sujuvam jõuülekanne, madalam müratase ning oluliselt pikem hammasrataste ja laagrite kasutusiga.

Südamiku tugevus: ühendusvardad, ristpead ja laagrid

Ühendusvarras: kõrgtugevast malmist kogu tootmise kõrge tugevus, kõrge sitkus, suudab suurepäraselt toime tulla tõmbe- ja survepinge edasi-tagasi liikumisega. Kõrged-pliipronkspuksid vända otsas ja pronkspuksid ristpeas tagavad suurepärase kulumiskindluse ja vähese hõõrdumise.

Ristpea: valmistatud tugevast legeeritud malmist spetsiaalse tugevdusega ristpea tihvti ümber, et taluda moonutusteta ülisuurt vardakoormust.

Laager: jõuotsa peamised osad, nagu hammasratas ja ekstsentriline pealaager, on rasked{0}}rull-laagrid, millel on suurepärane kandevõime ja töökindlus, et tagada pumba pikaajaline stabiilne töö-, mis annab kindla garantii.

Vastupidava jõudluse kaitse: pritsmäärimissüsteem

FD-l

Hüdraulilise silindri konstruktsioon: pumpamise süda

FD-FXX-seeria kasutab vastavalt erinevatele mudelitele ja rakendusnõuetele klapikarbi tüüpi silindrite konstruktsiooni ning võib pakkuda ühest -osast legeeritud malmi, kõrgtugevat malmi või valuterast ja muid materjale. Selle konstruktsiooni peamiseks eeliseks on see, et igal ventiilil on eraldi kapott, mis lihtsustab oluliselt põlluhooldust ja võimaldab operaatoritel kiiresti ja iseseisvalt kontrollida või vahetada mis tahes ventiili ilma kogu hüdraulilist otsa eemaldamata, mis vähendab oluliselt hoolduse seisakuaega.

Tabel 1: FD-FXX-seeria hüdrauliliste otsaosade materjalispetsifikatsioonid (klassifitseeritud töötingimuste järgi)

Kõrge kroomisisaldusega bimetallist silindri vooder: esimene kaitseliin kulumise vastu

Korpus: sepistatud ühes tükis ülitugevast süsinikterasest (EG Aisi 1045). Sepistamisprotsess annab korpusele suurepärase konstruktsiooni terviklikkuse ja tõmbetugevuse, mis on üle 900 000 psi, võimaldades sellel kergesti taluda tohutuid ümbermõõdulisi pingeid, mis tekivad kõrge rõhuga operatsioonide käigus.

Sisemine hülss: valmistatud kõrge kroomisisaldusega malmisulamist (kroomisisaldus üle 27%) tsentrifugaalvalu protsessis. Tsentrifugaalvalu tagab sisemise hülsi metallkonstruktsiooni tiheduse ja ühtluse ning kõrvaldab sellised vead nagu liivaaugud ja poorsus. Seejärel saavutab sisemise hülsi kõvadus täpse kuumtöötluse käigus ülikõrge Rockwelli kõvaduse HRC 60-69 tasemeni, mille tulemuseks on võrratu kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja erosioonikindlus 23.

See sepistatud terase sitkuse ja kõrge kroommalmi kõvaduse kombinatsioon tagab, et meie bimetallist vooderdised kestavad karmides tingimustes üle 800 tunni, mis on palju kauem kui traditsioonilised ühest materjalist{1}}vooderdised.

Kolvivarras: sepistatud, et taluda väsimust

Materjal ja protsess: kasutame kolvivarda toorainena 42CrMo ja muud kõrgekvaliteedilist legeerterast. Võrreldes varda otsese töötlemisega muudab integreeritud sepistamisprotsess metallis olevad terade voolujooned kolvivarda kuju järgi jaotunud, mis suurendab oluliselt selle väsimustugevust ja tugevust.

Kuumtöötlemine: pärast sepistamist läbib kolvivarras põhjaliku mitme{0}}etapilise kuumtöötluse (normaliseerimine, karastamine, karastamine). See protsess optimeerib terase mikrostruktuuri, võimaldades sellel säilitada suurepärast löögikindlust (suurem kui 63 j või sellega võrdne), omades samal ajal äärmiselt kõrget tõmbetugevust (930-1080 MPa), võimaldades seeläbi püsida stabiilsena kõrgsageduslike pingetsüklite korral, vältides rabedat murdumist.

Pinna tugevdamine: vastavalt kliendi nõudmistele saame pakkuda ka pinna kroomitöötlust, suurendada veelgi kolvivarda kulumiskindlust ja korrosioonikindlust, pikendada selle kasutusiga karmides keskkondades.

Klapid ja istmed: rõhu ja voolu kaitsjad

Materjali valik: valime klapi ja pesa põhimaterjaliks AISI 8620 ja muu kvaliteetse-sepistatud legeerterase.

Karburiseeriv kuumtöötlus: see on võtmeprotsess suure jõudlusega ventiilide ja istmete valmistamisel. Kõrgetel temperatuuridel (920-930 kraadi) hajutasime süsinikuaatomid komponentide pinnakihtidesse, millele järgnes karastamine ja madalal -temperatuuril karastamine44. See protsess loob ainulaadse kahe omadusega struktuuri:

Kõva pind: moodustub karburiseeritud karastatud kiht sügavusega 2,0-2,5 mm ja kõvadusega kuni HRC, mis on suurem või võrdne 60, mis on piisav, et takistada puurimisvedelikus olevate tahkete osakeste kiiret hõõrdumist ja hõõrdumist.

Paindlik südamik: komponendi südamik säilitab madala süsinikusisalduse ja kõrge sitkuse, mis suudab tõhusalt neelata klapi iga kord sulgemisel tekkivat tohutut löögijõudu ja vältida komponendi rabedat purunemist.

Täppistöötlemine: pärast kuumtöötlust teostame klapi ja pesa koonilise tihenduspinna täppislihvimist, et kõrvaldada väike deformatsioon, mis võib tekkida kuumtöötlemisel, tagada nende kahe suuruse ideaalne sobivus ja saavutada usaldusväärne tihendus, maksimeerides seeläbi kasutusiga ja parandades pumba mahulist efektiivsust.

Iga komponendi valik on nõudlikus töökeskkonnas kriitiline. Gardneri originaalseadmete tootjate tarvikute valik pole mitte ainult seadmete jõudluse garantii, vaid ka tark investeering tööohutusesse ja pikaajalistesse{1}}majanduslikesse kasudesse.

Võrratu sobivus ja jõudlus: Gardner Denveri originaalliitmikud on ehitatud originaalse disaini tolerantside järgi, et tagada täiuslik sobivus pumbaga. See välistab "imitatsiooni" kasutamise, mis võib põhjustada kehva tihenduse, ebanormaalset kulumist ja isegi kahjustada külgnevate osade ohtu.

"Säästu" varjatud kulud: mitte{0}}originaalosade madalad hinnad langevad sageli materjali kvaliteedi ja tootmisprotsessi arvelt. Defektsest komponendist põhjustatud pumba rike võib puurimise peatada tundideks või isegi päevadeks, kusjuures majanduslik kahju ületab tunduvalt algse komponendi maksumust. Veelgi olulisem on see, et kõrgsurveseadmete-rikked võivad põhjustada tõsiseid ohutusõnnetusi.

Materjali ja protsessi terviklikkus: demonstreerime avalikult ja läbipaistvalt kvaliteetsete legeerteraste, nagu 42CrMo ja AISI 8620, kasutamist põhikomponentides, aga ka keerulisi protsesse, nagu sepistamine, tsentrifugaalvalu ja karburiseerimine. Need on asjad, mida koopiategijad sageli välja jätavad või lihtsustavad. Originaalosade valik tähendab, et valite õige sisemise metallograafilise struktuuri ja mehaanilised omadused, taluvad tõeliselt välikatse osasid.

API 7K standardid: meie mudapump ja selle põhikomponendid vastavad API 7K ja muude tööstusharu standardite projekteerimisele ja valmistamisele, mis on toote kvaliteedi ja ohutuse autoriteetne garantii.

Et hõlbustada inseneride ja hankeekspertide täpset valikut, esitame järgmised üksikasjalikud tehnilised parameetrid ja toimivusandmed.

Tabel 2: FD-FXX pumpade üldised tehnilised andmed

Teabe allikad:

Tabel 3: FD-FXX pumba jõudlusparameetrid (mudane seisund)

Arvutus põhineb 90% mehaanilisel ja 100% mahulisel efektiivsusel

Kuum tags: gardner denver fd-fxx athruh pump, Hiina gardner denver fd-fxx athruh pump tootjad, tarnijad, tehas