GARDNER DENVER PX{0}} PSI OEM MODULE pump

GARDNER DENVER PX{0}} PSI OEM MODULE pump
Üksikasjad:
PZ-11 disainifilosoofia rõhutab tasakaalu suure tugevuse ja kerge kaalu vahel. Erinevalt traditsioonilistest keevitatud terasplaadist raamidest on sellel **sõlmraud** valatud raam.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Accessories
Küsi pakkumist

Jõuallika arhitektuuri ja masinaehituse analüüs

 

 

Rack struktuur ja materjali mehaanika

  • PZ-11 disainifilosoofia rõhutab tasakaalu suure tugevuse ja kerge kaalu vahel. Erinevalt traditsioonilistest keevitatud terasplaadist raamidest on sellel **sõlmraud** valatud raam.
  • Materjali eelised: kõrgtugev malm säilitab valatud terasega võrreldava tugevuse, pakkudes samal ajal erakordset vibratsioonisummutust. Täiskoormusel (1600 kuni 2000 hj) töötades tekitab pumba korpus keerukaid vibratsioonispektreid. Kõrgtugeva malmi grafiidi morfoloogia neelab tõhusalt kõrgsageduslikke vibratsioone, hoides ära pingekontsentratsioonist-indutseeritud väsimuspraod-, mis on pikaajaliste vahelduvate koormustega allutatud konstruktsioonikomponentide jaoks kriitiline omadus.

Kaaluandmed: see disain muudab PZ-11 kergemaks kui teised sama klassi pumbad.

Pumba korpuse kuivkaal (aluseta) on ligikaudu 37 000 naela (16 783 kg).

Suure terasest aluse kogukaal on ligikaudu 41 400 naela (18 779 kg).

Tehniline ülevaade: Võrreldes sama klassi keevitusraami pumbaga, tähendab umbes 25% kaalulangus puurimisseadme ümberpaigutamise kulude vähenemist, mis on märkimisväärset majanduslikku kasu, eriti kobaraevude sagedase liikumise korral.

Ülekandeahela kinemaatilised omadused

Jõuülekandesüsteemi tuumaks on muuta pöörlemismoment võimsaks ühendusvarda tõukejõuks. PZ-11 ülekande konstruktsiooniparameetrid on järgmised:

  • Nimisisendvõimsus: 1600 BHP (1193 kW).
  • Nimetatud löögisagedus: 115 lööki minutis (SPM).
  • Käigu pikkus: 11 tolli (279 mm).

Disainikaalutlused: 11-tolline joon kuulub keskmise ja lühikese joonega disaini. Võrreldes pika käiguga 14-tollise või 16-tollise pumbaga muudab lühikese käiguga konstruktsioon pumba korpuse kompaktsemaks ja kolvi lineaarkiirus on sama nihkevajaduse korral mõõdukas, mis aitab pikendada silindri vooderdise ja kolvi kasutusiga ning vähendada vedeliku pulsatsiooni.

  • Ülekandearv: 4,38:1.

See pöörete suhe on optimeeritud tavaliste puurimismootorite jaoks (nimetatud umbes 1000-1200 p/min). **Topeltspiraali (heeringasaba) käiguga** hammasratas on sepistatud ülitugevast legeerterasest (nt ANSI 4340) ja kuumtöödeldud. Spiraalne struktuur neutraliseerib automaatselt aksiaalset tõukejõudu, tagades sujuva töö madala müratasemega. Selle suur hammaste kontaktpind võimaldab erakordset pöördemomendi löögikindlust.

  • Maksimaalne varda koormus:

PZ-11: 150 300 naela (68 175 kg).

PX-11: 186 875 naela (84 765 kg).

Peamine erinevus: see on põhiline erinevus PZ-11 ja PX-11 vahel. PX-11 suurendab oma ühendusvarda kandevõimet ligikaudu 24% laagrite, väntvõlli ja ühendusvarda tugevdatud materjalide kaudu. See võimaldab PX-11-l kas taluda suuremat väljalaskerõhku sama silindri vooderdisega või kasutada suurema nihke saavutamiseks sama rõhu juures suuremat silindri vooderdust.

 

väntvõll ja laagrisüsteem

PZ-11 kasutab jagatud-tüüpi väntvõlli asemel integreeritud sepistatud ekstsentrilist väntvõlli, mida toetavad kaherealised sfäärilised rull-laagrid.

  • Laagri valiku loogika seisneb selles, et sfäärilisel rull-laagril on tsentreerimise funktsioon ja see talub väntvõlli kerget deformatsiooni suure koormuse korral. Kui laager on jäik, põhjustab võlli kerge painutamine serva pinge koondumise ja laagri kiire läbipõlemise. See disain parandab oluliselt jõuotsa vastupidavust.
  • Ühendusvarda struktuur: ühendusvarda peas on ka topeltsilindriline rull-laager, mis tagab vända tihvti vähese hõõrdumise.

 

Määrimis- ja jahutussüsteem

Mehaanilise efektiivsuse säilitamiseks suurte koormuste korral kasutab PZ-11 kahekordset määrimisstrateegiat:

  1. Pritsmemäärimine: väntvõlli pöörlemine segab õlimahutit, et tagada ristpea, liuguri ja valitud hammasrataste esmane määrimine.
  2. Survestatud määrimine: süsteem on varustatud välise elektrilise määrdepumbaga 2. See suunab filtreeritud määrdeainet kriitilistele hõõrdepaaridele (nt põhilaagrid, ühendusvarda laagrid ja ristpea tihvt) läbi sisemiste õlikanalite. Süsteem sisaldab vahetatavat filtrit ja manomeetrit, et jälgida määrimisolekut reaalajas.

Karteriõli: umbes 85 gallonit.

Valikulised funktsioonid: kõrgel -temperatuuril või äärmuslikul-koormustöödel saab valikuliselt paigaldada õlijahuti (soojusvaheti), mis reguleerib õli temperatuuri ja hoiab ära õlikile purunemise.

 

7500 PSI kõrgsurvehüdraulilise otsa{1}}mooduli tehnilised andmed

 

 

Modulaarne metallurgia ja tootmistehnoloogia

  • 7500 PSI moodulil peab olema erakordne tõmbetugevus ja väsimuskindlus.

Materjali spetsifikatsioonid: uuringuandmed näitavad, et need moodulid on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest-legeerterasest sepistest. Levinud materjaliklassid on AISI 4135, AISI 8630 ja Hiina standard 35CrMo või 40CrMnMo.

Sepistamine vs valamine: valandite kasutamine 7500 PSI moodulite valmistamiseks on rangelt keelatud. Sepistamine lõhub tõhusalt valumetallide terastruktuuri, viimistleb mikrostruktuuri ja joondab terade voolu piki mooduli kontuuri, suurendades seeläbi löögikindlust ja vastupidavust väsimuspragude levimisele.

Kuumtöötlus: moodulit töödeldakse karastamise ja karastamise teel, kõvadust reguleeritakse tavaliselt vahemikus HB 285-330. See kõvadusvahemik on parim tasakaal tugevuse ja sitkuse vahel – liiga kõva on habras ja võib puruneda, liiga pehme on ebapiisav tugevus ja kalduvus plastilisele deformatsioonile või hingamisefektile.

  • Automaatne pingestamine: tipptasemel-moodulid (eriti OEM- ja Premium{1}}klassid) kasutavad tavaliselt seda ise{2}}tugevdustehnikat. Tootmise ajal rakendatakse mooduli sisemisele õõnsusele ülikõrget rõhku, mis põhjustab siseseintes plastilise deformatsiooni. Surve jääkpinge, mis jääb pärast rõhu vabastamist, neutraliseerib töö ajal tõmberõnga pinget, pikendades sellega oluliselt mooduli väsimuse eluiga.

L-kujuline ja klapp-on-klapp

PZ-11 7500 PSI moodulil on tavaliselt ** "L" tüüpi (Mission L Style) disain, mida tuntakse ka klapi-üleklapi konfiguratsioonina.

  • Geomeetriline eelis: klapi konstruktsioon on vertikaalselt virnastatud.
  1. Kompaktne struktuur: vähendab mooduli mahtu ja kaalu.
  2. Kõrge mahutõhusus: see konfiguratsioon minimeerib surnud mahtu. Rõhu all 7500 PSI on lobri kokkusurutavus. Liigne tühimaht põhjustaks märkimisväärset kolvikäigu tarbimist, mis tooks kaasa mahulise efektiivsuse olulise languse. L-kujuline disain leevendab seda probleemi tõhusalt.
  3. Hüdrodünaamika: sisemine voolutee on optimeeritud vedeliku turbulentsi vähendamiseks, vähendades seeläbi klapipesa piirkonnas kulumist.

Klapikaane süsteem

kasutatakse tavaliselt madalrõhu{0}}pumpades.

  • Konstruktsioonipõhimõte: keermestatud rõngas (äärik, osa number 4488-25) jaotab tohutu otsakoormuse ühtlaselt mooduli keermetele, vältides poltühenduste võimalikku jõu tasakaalustamatust.
  • Pistik: osa nr 4688-25, mis toimib klapikambri ülemise tihenduskomponendina.
  • Tihendusrõngas: see on esimene kaitseliin kõrgrõhu lekke eest{0}.

Osanumbrid: P115 (nitriilkummi) või P115U (polüuretaan).

Tehniline soovitus: 7500 PSI tingimustes eelistatakse tavaliselt polüuretaanist tihendusrõngaid nende suurepärase ekstrusioonikindluse tõttu.

  • Klapijuhik (komponent nr.4788-25R) vahetatava voodriga (komponent nr.4700I). Vooder on tavaliselt valmistatud kulumiskindlast polüuretaanist, et minimeerida klapivarre kulumist.

silindri vooderdise kinnitussüsteem

Kõrge rõhu all võib silindri vooderdise väikseimgi liikumine tihendi koheselt hävitada. PZ-11 kasutab suure koormusega silindri vooderdise tihendisüsteemi.

  • Silindri vooderdise kinnitus (Liner Retainer): osa nr.6490-25, koos mutriga 6590-25.
  • Kulumisplaat (kulumisplaat): osa nr 8477-30 või 301PZL234. See kaitsekomponent paigaldatakse mooduli ja silindri vooderdise vahele, et vältida mooduli otspinna erosiooni kõrgsurvevedeliku poolt.
  • Joondusrõnga (komponent nr 8477-29) jaoks: veenduge, et silindri vooder oleks kolvivardaga täiesti kontsentriline, et vältida kolvi ebaühtlast kulumist.

 

Hüdrauliliste jõudluse parameetrid ja seisukorra analüüs

 

 

Jõudlusandmete maatriks (1600 HP @ 115 SPM)

Teoreetilised jõudlusandmed, mis põhinevad 90% mehaanilisel efektiivsusel ja 100% mahulisel efektiivsusel, on kokku võetud allolevas tabelis.

Silindri voodri suurus (tollides)

Silindri voodri suurus (mm)

Maksimaalne töörõhk (PSI)

Teoreetiline nihe (GPM) @ 115 SPM

GPR (gallonit pöörleva silindri kohta)

5.0"

127

7,500

323

2.80

5.5"

140

6,324

390

3.40

6.0"

152

5,314

465

4.04

6.5"

165

4,527

545

4.74

6.75"

171

4,200

588

5.11

7.0"

178

3,905

632

5.50

 

Kasutussobivus ja põhirakendused

 

 

A. Kaevupea teenuse rakendus (kõrg-surveülesanne)

Pumba vahelduv nimiväärtus ja survevõimsus kuni 10 000 PSI määravad selgelt selle professionaalse positsiooni puurkaevude teenindussektoris.

Hapestamine ja keemiline süstimine: kasutades väikeseid kolbe (3,5–4,0 tolli) ja korrosioonikindlaid kulumaterjale, saavutatakse 10 000 PSI rõhk reservuaari sügava läbilaskvuse või puuraukude puhastamise jaoks.

Tsementimine: tsemendipulber kõrgsurvega{0}}veekihtide isoleerimiseks või korpuse lekete parandamiseks. Selleks peavad pumbad kasutama spetsiaalseid klapisisusid, et käsitleda kõrget-tahkeainet ja abrasiivset suspensiooni.

Purustamise tugi: toimib võimendus- või põhipumbana väiksemate etapiviisiliste purustamisoperatsioonide korral, 310 BHP võimsusega, mis on piisav kohalike tootmisvajaduste rahuldamiseks.

B. Puurimis- ja ringlusteenused

Kuigi PA8/PAH platvorm on väiksem kui tavalised peamised puurimismudapumbad (nagu 750 BHP PZ8), on see väga tõhus tööplatvormide, väikeste -puurpuurtööde ja abiteenuste puhul.

Selles rollis kasutavad pumbad tavaliselt suuremat kolvi/vooderdise konfiguratsiooni (4,5–5,0 tolli), et maksimeerida puurimisvedeliku tsirkulatsiooni mahulist voolukiirust, ja töörõhk on tavaliselt alla ohutusläve 4000 PSI.

C. Valdkonna integreerimine ja mobiilsus

PA8/PAH platvorm on loodud spetsiaalselt mobiilseks kasutamiseks, tavaliselt paigaldatakse see tugevatele libisemistele ja on ühendatud raskete{1}}mehaaniliste ajamisüsteemidega (diiselmootorid ja mitme{2}kiirusega käigukastid). See konfiguratsioon tagab usaldusväärse pöördemomendi rasketel maastikel, muutes selle hädavajalikuks kaugtoimingute jaoks, kus puudub keerukas elektriinfrastruktuur.

Ühenduse spetsifikatsioonid: Pump kasutab standardseid API äärikuid nii tühjendus- kui ka imikollektori ühenduste jaoks. Kõrgsurverakendustes kasutatakse tavaliselt väiksemaid tühjendusäärikuid (nt 2-tollised), mis sobivad madala-voolu/kõrgsurve nõuete jaoks. Seadmed ühilduvad tuntud tööstuslike diiselmootoritega (nagu Detroit 8V71/60 seeria), suurendades üldist vastupidavust ja edasimüügi väärtust.

22cdd7077be8c231ac8c20236199e5f7
d53c7f66a24ba6d042904fef67152863
da23b71c813c7cb0c036b1d6347f26e0

 

Redline'i ökosüsteem ja õrnade osade valikujuhend

 

 

kolvi ja varda süsteem

  • Kolb: standardne kummist kolb läheb kiiresti üles 7500 PSI kõrgel temperatuuril ja suure nihkejõu korral, mille tulemuseks on kanna väljapressimine.

Recommended Selection: The Bonded Urethane Piston (e.g., Green Duo or Supreme series) is mandatory. Polyurethane offers superior tear resistance and thermal stability. For oil-based mud or high-temperature wells (>200 kraadi F), kaaluge hüdrogeenitud nitriilkummi (HNBR) kasutamist.

Disain: kõrgsurvekolbide{0}}tüüpi konstruktsioon tagab täpse tsentreerimise käigu ajal.

  • Kolvivarras: osa nr 6278-25.

Korrosiooni- ja kulumiskindluse tagamiseks tuleb pind katta kroomi või keraamikaga.

Ühendusmeetod: ristpea on ühendatud alam-varda kaudu. Alam-varras on saadaval kahte tüüpi: klambri-tüüpi (osa number 6279-1) ja kruvi-tüüpi (osa number 6280-1). Klambritüüp võimaldab kiiremat kokkupanekut ja lahtivõtmist.

Jahutusseade: peab olema varustatud veesärgiga kolvivarda klambriga (osa number 1277CW), et jahutusvedelik saaks pihustada otse kolvivarda tagaküljele, eemaldades hõõrdesoojuse.

 

laineritehnoloogia

  • Materjali revolutsioon: 5000 PSI ajastul olid bimetallist vooderdised (kõrge-kroomiga malmist vooderdistega) tööstusstandardiks. Nende kasutusiga vähenes aga drastiliselt 7500 PSI juures. Tsirkooniumoksiidi keraamilistest vooderdustest on nüüdseks saanud 7500 PSI rakenduste standard.

Toimivuse võrdlus: keraamilise silindri vooderdise siseseina kõvadus võib ületada HRC 90, äärmiselt sile pind ja väga madal hõõrdetegur. Selle kasutusiga on tavaliselt 5-10 korda pikem kui metallist silindri vooderdis, mis vähendab oluliselt väljavahetamise sagedust.

  • Tihendus: voodri tihend (osa number 2930-XXU) peab olema valmistatud polüuretaanist. Tavalised kummist O-rõngad muutuvad kõrgsurvevahedes kohe „hambaks“.

 

Klapid ja istmed

  • Tehnilised andmed: PZ-11 kasutab API-7 standardset ventiili korpust.
  • Struktuur: soovitatav klapitüüp on täielikult-avatud (täielikult-avatud / tiivaga juhitav). Traditsioonilised ribiga istmeventiilid, mis on suure voolutakistuse tõttu altid turbulentsile ja erosioonile, on järk-järgult kõrvaldatud 7500 PSI juures. Täielikult-avatud konstruktsioon tagab sujuvad voolukanalid, klapi korpus on juhtküüniste abil kindlalt paigas, tagades suurepärase stabiilsuse.
  • Kumm: klapikumm (sisustus) on tihendamiseks kriitiline. Soovitatav on liimitud uretaan. Liimitud disain takistab kummi eraldumist ventiili korpusest suure -kiirusega vastupidise voolu mõjul.

 

müügijärgne vahetatavus

 

 

Peamised müügijärgsed-tarnijad ja ühilduvus

Lisaks originaalseadmete tootjatele (Gardner Denver) pakuvad mitmed tuntud tootjad täielikult vahetatavaid hüdraulilisi otsakomponente:

  • Southwest Oilfield Products: pakub hüdraulilisi otsasõlmesid osanumbriga 8477-25A, mis vastavad täielikult OEM-i spetsifikatsioonidele.
  • Premium Oilfield & Rig osad: Mission L disainiga ja patenteeritud Caliber seeria moodulitega, mis kõik on selgelt sertifitseeritud PZ-11 ja PX-11 ühilduvuse jaoks.
  • TSC tootmine: WF1600L pumba hüdrauliline otsamoodul on vahetatav PZ-11-ga.

 

Lisa: üksikasjalik viiteandmete tabel

 

 

Tabel 1: PZ-11 toiteotsa üldised spetsifikatsioonid

Parameeter

Spetsifikatsiooni väärtus

Pumba tüüp

Triplex ühe{0}}toimega kolbpump

nimisisendvõimsus

1600 BHP (1193 kW)

maksimaalne kiirus

115 p/min (SPM)

löögi pikkus

11 tolli (279 mm)

ülekandearv

4.38:1

maksimaalne koormus ühendusvardale

150 300 naela (68 175 kg)

Inhalatsioonitoru äärik

10 "või 12" (tavaliselt)

tühjendustoru äärik

5 "5000 PSI või 4" 10000 PSI (olenevalt mooduli konfiguratsioonist)

 

Tabel 2: 7500 PSI hüdrauliliste komponentide võtmeosade numbrid (vt Southwest/OEM)

Komponendi nimi

Tavaline osa number

Märkmed

hüdrauliline otsamoodul (kahepealise poldi tüüp)

300PZL2039 / 8477-25A

Nimetatud 7500 PSI, sepistatud legeerterasest

keraamiline silindri vooder

1367Y-XX (XX tähistab suurust)

"Y" tähistab tüüpi ja seda tuleb kasutada keraamilise materjali spetsifikatsioonidega.

kolvivarras

6278-25

Kroomitud või kaetud, mutriga

kolvivarda mutter

API-4 ESN

Elastne stoppmutter

korgi tihendusrõngas

P115 / P115U

P115 on nitriil ja P115U on polüuretaan (soovitatav).

kollektori juhtpuks

4700I

Asendusplugin

Kandke plaati

8477-30

Kriitiliste komponentide moodulkaitse

silindri voodri tihendirõngas

2930-XXU

Polüuretaanmaterjal, kõrgsurve ekstrusioonikindel

Kuum tags: gardner denver px{0}} psi oem moodulpump, Hiina gardner denver px-11 - 7500 psi oem moodulpumpade tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist