NOV 14-P-220 hübriid 7500PSI mudapump

 

Hüdraulilise otsa HYBRID Fe suurepärane jõudlus tuleneb selle kompromissitutest tootmisstandarditest. Valamise asemel on moodulid valmistatud ülitugevast legeerterasest, näiteks AISI 4130, AISI 4135 või samaväärsest terasest.

Tagamaks, et iga tükk on kõrgeima kvaliteediga, rakendame ranget järel{0}}tootmisprotsessi:

Täpne CNC-mehaaniline töötlemine: kõik moodulid viimistletakse täiustatud CNC-töötluskeskuses, tagades täpsed mõõtmete tolerantsid. See mitte ainult ei taga kõigi osade täiuslikku kooskõlastamist ja tihendi terviklikkust, vaid saavutab ka 100% vahetatavuse originaalvaruosadega.

Arvutiga-juhitav kuumtöötlus: see on ülioluline protsess. Arvuti-juhitud kuumtöötlemisprotsessi abil oleme optimeerinud terase mikrostruktuuri, moodustades selle pinnale ülikõrge kõvaduse, mis on vastupidav kulumisele, säilitades samal ajal südamiku sitkuse, mis võimaldab meil parandada terase mehaanilisi omadusi, mis võimaldab sellel tõhusalt neelata rõhu pulsatsioone ilma rabedaid purunemisi tekitamata. See protsess on erosiooni ja pingepragude vältimise võti.

Range hüdrostaatilise rõhu test: iga HYBRID FE ​​moodul peab enne tehasest lahkumist läbima hüdrostaatilise rõhu testi 11 250 PSI, mis on 1,5 korda suurem selle nimitöörõhust (7500 PSI). See test kontrollib täielikult sepistamise, mehaanilise töötlemise ja kuumtöötluse kombineeritud kvaliteeti, tagades selle ohutuse ja töökindluse ka kõige ekstreemsemates tingimustes.

HYBRID FE ​​põhiomadused (standardkonfiguratsioon)

 

Tühjenduskollektori juhtimine: hübriid-FE ühendab kolm tühjendusmoodulit tugeva, -tervikliku ühendustoruga. See disain pakub usaldusväärset ja hõlpsasti-hooldatavat-jooksjat, mis talub täielikku tühjendusrõhku 7500 PSI.

Kapoti tihendustehnoloogia: kapoti{0}}kasutus on tõestatud koonilise tihendiga. Struktuur võib tagada kõrge rõhu all ohutu ja usaldusväärse tihendusefekti, lihtsustada paigaldus- ja lahtivõtmisprotseduure ning lühendada veelgi hooldusaega.

Garantii ja sertifikaat: oleme kindlad HYBRID FE ​​kvaliteedis ja pakume standardset kolme-aastast, 100% pragude{2}}kindlat garantiid.

Tugev kindlus: Power End konstruktsioon ja töökindlus

 

14P220 jõuallikas on insenertehniline meistriteos, mis on loodud 2200 hj sisendvõimsuse usaldusväärseks ja tõhusaks muutmiseks võimsaks hüdrauliliseks jõuks.

Raam ja jõuülekanne: vastupidavuse nurgakivi

 

Raami konstruktsioon: kogu pump on ehitatud äärmiselt tugevale keevitatud terasraamile. Pärast keevitamist läbib kogu raam lõõmutava pingevaba töötluse, mis tagab mõõtmete pikaajalise stabiilsuse- ja hoiab ära moonutused, kui sellele avaldatakse suurt töökoormust.

Väntvõll: jõuallika südamikuna on väntvõll kõik-ühes-, täielikult tasakaalustatud disain, mis on sepistatud kvaliteetsetest legeerterastest, nagu 35CRMO või 40CrMnMo. Pärast sepistamist läbib väntvõll põhjaliku kuumtöötluse, et saavutada suurepärane mehaaniline tugevus ja löögikindlus, tagades selle ülipika tööea.

Käigusüsteem: Jõud edastatakse kalasabahammasrataste komplekti kaudu. See hammasrataste komplekt on samuti sepistatud terviklikult karastatud legeerterasest. Kalasaba disain tagab maksimaalse hammaste kontakti, pakkudes sujuvalt töötades äärmiselt suurt pöördemomenti, madala müratasemega ning suurepärase vastupidavuse lõhenemisele ja kulumisele. Selle ülekandesuhe on kuni 3,969:1.

Ühendusvarras ja ristpea: ühendusvarras on valmistatud kuumtöödeldud{0}}sepistatud legeerterasest. Ristpead on valmistatud suure -vastupidavuse materjalidest, nagu kõrgtugev malm või ASTM A48-83 meehaniitmalm, mis on valmistatud täppisvaluga, et tagada suurepärane kulumiskindlus. Ristpea liigub sujuvalt vahetatavas juhikus, mis on valmistatud laagrikvaliteediga-materjalist, näiteks mangaanpronksist, tagades madala hõõrdumisega edasi-tagasi liikumise konversiooni.

Laagrid ja määrdesüsteemid: mõeldud pikaks kasutuseaks

 

Laagri konfiguratsioon: sujuva, tõhusa töö ja pika tööea tagamiseks kasutatakse kogu jõuotsas kõrgeimaid raskeveokite rull-laagreid. Siia kuuluvad kahe-rea sfäärilised rull-laagrid hammasrataste võllide jaoks, kahe-rea koonusrull-laagrid väntvõlli põhilaagrite jaoks ja kaherealised nõelrull-laagrid ristpealaagrite jaoks.

Määrimissüsteem: määrdesüsteemi täielik komplekt tagab, et komponendid, mis on pidevalt suurel koormusel võtme tavapärase töö ajal,{0}}P220 kasutavad pritsmäärimis- ja sundmäärimise topeltsüsteemi. Sundmäärimist juhib väline elektriline õlipump ning see on varustatud sõela ja filtriga, et tagada puhas õli.

 

 

Silindri vooder: esimene kaitseliin kulumise ja rõhu vastu

 

Valik 1: kõrge kroomisisaldusega (bimetall) silindri vooder (Grayloy tüüpi)

Konstruktsioon: kahe{0}}kihiga struktuur, mille kest on valmistatud ülitugevast sepistatud terasest (tavaliselt 45 # süsinikterasest), mis talub märkimisväärseid rõngaspingeid, ja sisemine vooder, mis sobib tihedalt kestaga läbi interferentsi.

Materjaliteadus: vooder on valmistatud kõrge kroomisisaldusega malmisulamist, milles on tsentrifugaalvalu protsessis rohkem kui 27% kroomi. Kõrge kroomisisaldus tagab suurepärase kulumiskindluse ja korrosioonikindluse.

Valmistamine ja kõvadus: vooder on karastatud pinna kõvaduseni HRC 60-65. Seejärel lihvitakse sisemine ava täpselt peeglitaseme viimistluse saavutamiseks (ra < 0,2 μm), et minimeerida kolviga hõõrdumist ja pikendada kolvi eluiga. Selle korpuse tõmbetugevus ületab 900 000 psi.

Jõudlus: tagab üle 800 tunni usaldusväärse tööea tavalistes puurimistingimustes ning on suurepärane tasakaal jõudluse ja kulutõhususe vahel.

Teine võimalus: tsirkooniumoksiidi keraamiline silindri vooder (suurim jõudlus)

Konstruktsioon: koosneb sepistatud terasest korpusest pressitud tsirkooniumoksiidi (ZRO2) keraamilise voodriga.

Materjaliteadus: võrreldes traditsioonilise alumiiniumoksiidi keraamikaga on tsirkooniumoksiidi keraamikal parem löögitugevus, purunemiskindlus ja termiline stabiilsus. Kasutame spetsiaalse stabilisaatoriga (Y2O3) töödeldud tsirkooniumkomposiite, mis on mõeldud ekstreemsete tingimuste jaoks.

Valmistamine ja kõvadus: keraamiline vooder on lihvitud ülikõrge pinnaviimistluseni (4–8 RMS) ja selle pinna kõvadus ulatub vapustavalt > HRC 90 (või 92–94 Rockwell C) .

Jõudlus: selle kasutusiga on bimetallist silindri vooderdis 5–10 korda, kuni 4000–10 000 tundi või rohkem. See vähendab märkimisväärselt kolvi kulumist ja pumba jahutusvajadust ning sobib ideaalselt kõrgel -temperatuuril, kõrgel -rõhul, väga abrasiivsetel või söövitavatel mudasüsteemidel, pakkudes keerukate rakenduste jaoks madalaimat koguomamiskulu.

Kolb: dünaamilise tihendi tuum

 

Kolvisüdamik: sepistatud ülitugevast legeerterasest (45 # või 40CR), millele järgneb kuumtöötlus, nagu karastamine, karastamine ja pinnatöötlus, nagu fosfaatimine või oksüdeerimine, et tagada maksimaalne vastupidavus ja korrosioonikindlus.

Kolvi kumm:

Materjalivalikud: pakume laia valikut kummipreparaate, mis sobivad erinevate puurimisvedelike ja temperatuuridega. Polüuretaan on standardvarustus tänu oma suurepärasele rebenemiskindlusele, kulumiskindlusele ja ekstrusioonikindlusele. Sellised materjalid nagu * * nitriilkummi (NBR) * * on samuti saadaval, et vastata spetsiifilistele keemilisele ühilduvusnõuetele.

Disain: kasutades täiustatud ühendatud kolvikonstruktsiooni (nt FAIL-SAFE, Black Cat, dual-duro Type) on kumm ja kolvisüdamik püsivalt omavahel ühendatud. See struktuur talub tõhusalt 7500 PSI kõrgsurve ekstrusioonideformatsiooni ja vähendab soojuse akumuleerumist, pikendades seeläbi kasutusiga. Pakume ka kõrge temperatuurikindluse võimalusi vedelatele keskkondadele kuni 149 kraadi C.

Klapp ja pesa: API # 8 täielikult avatud klapikomplekt

 

Konstruktsioon: 14P220 API # 8 klapi ja istme komplektiga. Nii kere kui istme tarnib
Sepistatud esmaklassilisest legeerterasest (AISI 8620/20CrNiMo), et tagada ülim tugevus ja löögikindlus.

Tootmine ja kuumtöötlus: osad karburiseeritakse ja kuumtöödeldakse pärast täppistöötlust. Karburiseerimisprotsess moodustab detaili pinnale äärmiselt kõva kulumiskindla kihi, samas kui südamik jääb piisavalt sitkeks, et neelata klapi sulgemisel tekkivat suurt löögikoormust ja vältida purunemist.

Disain ja tihendus: täielikult avatud disain ja voolujooneline juhtriba, maksimeerib vooluala, vähendades seeläbi vedeliku voolukiirust, vähendades klapi ja hüdraulilise otsamooduli erosiooni kulumist. Klapis on kasutatud suure jõudlusega -kleepuvat polüuretaanklapi kummi, see talub 7500 PSI pidevat töörõhku ja kuni 300 kraadi F (149 kraadi) temperatuuri.

Kolvivarras: lüli jõu ülekandmiseks

 

Materjal ja disain: valmistatud kuumtöödeldud kõrgekvaliteedilisest legeerterasest ja töödeldud täpsete tolerantside järgi. Standardne
Kahe{0}}osaline konstruktsioon (kolvivarras koos vahevarda/varrega), mis on hoolduse optimeerimise võtmekonstruktsioon, võimaldab kolvi vahetada ilma silindri vooderdise tihendit häirimata, lihtsustades oluliselt välitoiminguid.

Valikuline täiendus: Hydra-ligntm-isejoonduv kolvivarras: jõudluse edasiseks parandamiseks on mudelil 14P220 kaasas HydrA-LIGNTM{5}}isejoonduv kolvivarras. Süsteem suudab kompenseerida jõuotsa ja hüdrootsa vahelist väikest kõrvalekallet, tõhusalt vähendada kolvi ekstsentrilist koormust ning pikendada oluliselt kolvi ja silindri voodri kasutusiga.

 

 

Järgmine tabel näitab selgelt NOV 14P220 tehnilisi põhiparameetreid ja toimivusandmeid, pakkudes tehnikutele kiiret teavet.

Tabel 1: NOV 14P220 põhjalikud tehnilised kirjeldused

See tabel koondab andmeid mitmest tehnilisest dokumendist ning annab autoriteetse ja põhjaliku viite inseneridele ja ostujuhtidele, et hinnata kiiresti, kas pump vastab seadme füüsilistele ja töönõuetele.

Parameetrid	Tehnilised andmed
Pumba tüüp	Triplex ühetoimeline kolbpump
Maksimaalne sisendvõimsus	2200 hj (1640 kW)
Nimikiirus	105 SPM
Löögi pikkus	14 tolli (355,6 mm)
Käiguarv	3.969:1
Hammasratta võlli kiirus	417 pööret minutis
Hüdrauliline ots (standard)	Nov HYBRID Fe, kahe{0}}osaga sepistatud legeerteras
Maksimaalne töörõhk	7500 PSI (51,7 MPa)
Hüdrostaatilise rõhu test	11 250 PSI
Klapikarbi API number	Modifikatsioon. 8
Imemisliini liides	10" ASA-150 lb. RJ äärik
Tühjendustoru ühendus	5" API-10 000 psi RJ äärik
Kaal (ilma rihmarattata)	Umbes 86 000 naela (39 009 kg)
Mõõdud (pikkus x laius x kõrgus)	Ligikaudu 218 x 126 x 84 tolli (5544 x 3194 x 2139 mm)

Tabel 2: jõudlusandmed{1}}rõhk ja nihe (GPM) vs. silindri vooderdise mõõtmed

See tabel on puuriinseneride jaoks peamine jõudluse võrdlustööriist. See demonstreerib visuaalselt pumba töövõimsust erinevates konfiguratsioonides ja aitab kasutajal valida sobiva silindri voodri suuruse, et saavutada ideaalne nihke (GPM) ja rõhu (PSI) kombinatsioon vastavalt konkreetsetele puurimisprogrammi nõuetele.

Silindri voodri mõõtmed (tollides)	Maksimaalne rõhk (PSI)	Nihe kiirusel 105 SPM (GPM)	Nihe kiirusel 80 spm (GPM)	60 SPM nihe (GPM)
9.0"	2,795	1215	925	694
8.0"	3,535	960	731	548
7.5"	4,025	843	643	482
7.0"	4,615	735	560	420
6.5"	5,360	633	483	362
6.0"	6,285	540	411	308
5.5"	7,475	454	346	259
5.0"	7,500	375	286	214

Märkus. Toimivusandmed on arvutatud 90% mehaanilise efektiivsuse ja 100% mahulise efektiivsuse alusel.

 

Tabel 3: Kokkuvõte kuluvate osade materjalivalikutest

See tabel võtab lühidalt kokku haavatavate osade põhiteabe, vastab otseselt kasutaja põhinõuetele materjalide üksikasjade osas ning pakub mugavat ja kiiret teavet hooldusjuhendajatele ja hankemeeskondadele varuosade tellimisel.

Osad	Standardvalikud	Täpsemad valikud	Peamised tootmisprotsessid
Silindri vooder	Kõrge kroomisisaldusega bimetall (HRC 60-65)	Zirconia ceramics (>HRC 90)	Sepistamine, tsentrifugaalvalu, kuumtöötlus, lihvimine
Kolvi südamik	Sepistatud legeerteras (nt . 40CR)	Ei kohaldata	Sepistamine, karastamine ja karastamine, fosfaatimine
Kolvi kummist nahk	Liimitud polüuretaan (temperatuur kuni 220 kraadi F)	Liimitud kõrge temperatuurikindel polüuretaan (kuni 300 kraadi F)	Kõrgsurve/kõrgtemperatuuri sidumisprotsess
Klapp ja iste	Sepistatud legeeritud teras (API nr 8, täielikult avatud)	Ei kohaldata	Sepistamine, karburiseerimine, kuumtöötlus
Kolvivarras	Kahe-osa legeerterasest	Hüdra{0}}ligntm isejoonduv-kolvivarras	Sepistamine, täppistöötlus

 

Kuum tags: nov 14-p-220 hübriid 7500psi mudapump, Hiina nov 14-p-220 hübriid 7500psi mudapumba tootjad, tarnijad, tehas